[发明专利]二硫化碳焦炭法连续生产工艺及装置

摘要

本发明属于二硫化碳焦炭法生产技术领域，为了解决传统二硫化碳焦炭法间歇式生产工艺中，加入焦炭原料时，需停止加入硫磺，以及加料和出渣时带来的环境安全问题，本发明提供了一种二硫化碳焦炭法连续生产工艺，工艺流程包括原料预处理、合成反应、脱硫、冷凝、精馏提纯、尾气处理，本本发明合成反应工序反应炉焦炭原料的加入或反应炉出渣时，对反应炉内CS2等气体均采用惰性气体进行置换，不会向炉外泄漏。本发明淘汰了合成反应工序气化反应炉开盖加入焦炭原料时，停止硫磺加入的间歇式生产，解决了反应炉开盖加入焦炭原料和清除炉渣时H2S、SO2等有毒有害气体无组织排放带来的环境安全问题，实现了清洁生产、连续生产。

主权项

1.一种二硫化碳焦炭法连续生产工艺，工艺流程依次包括原料预处理、合成反应、脱硫、冷凝、精馏提纯、尾气处理，所述合成反应工序中焦炭原料从反应炉的顶部加入，合成反应后的炉渣从反应炉下部出渣通道排出，其特征在于：所述合成反应工序反应炉焦炭原料加入或反应炉出渣时，对反应炉内的CS2气体采用惰性气体进行置换；所述合成反应反应炉焦炭原料加入时的惰性气体‑ CS2炉气具体置换过程为：首先将专用加料仓底部的凸型对接件（4‑7）与反应炉顶部连接件的凹型对接件（7）进行密闭对接，对接后分别开启反应炉顶部连接件耐腐蚀耐高温密闭阀（6）和专用加料仓下部耐腐蚀耐高温密闭阀（4‑6），将专用加料仓内的焦炭加入到反应炉内，然后从专用加料仓上部惰性气体进口开闭阀（5）加入惰性气体，将加入焦炭原料过程中反应炉内进入到专用加料仓内的CS2炉气进行置换，使专用加料仓中置换回流到反应炉内的CS2炉气由反应炉炉顶CS2输出管道（9）排送至CS2回收系统管道（10），然后分别关闭反应炉顶部连接件耐腐蚀耐高温密闭阀（6）和专用加料仓下部耐腐蚀耐高温密闭阀（4‑6）完成密闭加料操作。