[发明专利]一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法

摘要

本发明公开了一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，目的在于，解决小锐角三角形截面因极限圆角制约而导致的圆角成形不到位问题，解决截面变化率大而导致的截面胀量差异大、成形破裂的难题，成形出合格零件，并提高了生产效率，所采用的技术方案为1）对板料折弯后沿纵向切割焊缝，并纵向焊接得到三棱锥管；2）采用预成形模将三棱锥管锻压成与成品零件形状接近的预成形件，预成形件产生弯曲和扭转，并使三棱锥管的大端口部扩成锥形；3）对预成形件退火后进行胀大成形，胀大成形模采用阴模和阳模，阳模与预成形件性状相同，且胀大成形前将阳模深入预成形件的管腔内，胀大成形后开模切除两端工艺段，即得到成品零件。

主权项

一种大截面比三角形截面薄壁扭曲管的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：1)对板料折弯后沿纵向切割形成纵缝，并纵向焊接得到三棱锥管，所述三棱锥管的横截面圆角半径小于等于成品零件对应横截面的圆角半径，三棱锥管的焊缝在焊接面的中分线上，采用直焊缝，在三棱锥管的大端头增加胀大时用的工艺压边段和焊接引弧段，在小端头增加形状过渡段和焊接收弧段；2)采用预成形模将三棱锥管锻压成与成品零件形状接近的预成形件，预成形件产生弯曲和扭转，并使三棱锥管的大端口部扩成锥形；3)对预成形件退火后进行胀大成形，胀大成形模采用阴模和阳模，阳模与预成形件形状相同，且胀大成形前将阳模深入预成形件的管腔内，胀大成形后开模切除两端工艺段，即得到成品零件。