[发明专利]一种酯水混合设备

摘要

本发明公开一种酯水混合设备，包括混合罐体和循环泵，所述混合罐体的右侧设置有盖体，所述混合罐体的右端设置有排液管，所述排液管的上端设置有抽水泵，所述排液管的下端设置有球阀，所述混合罐体的中部设置有输水管，所述输水管的中部设置有定量阀，所述输水管的左侧设置有压力表，所述混合罐体的左上方设置有酯粉储料罐，所述酯粉储料罐上设置有输料管，所述输料管上设置有计量器，所述混合罐体的内部设置有固定柱，所述固定柱上设置有扇叶，所述循环泵位于混合罐体的左侧，所述循环泵的右下方设置有抽水管，所述循环泵的右上方设置有喷水管；该酯水混合设备酯粉和水混合均匀和混合反应速度快，其扇叶硬度大、抗冲击强度强和耐腐蚀。

主权项

1.一种酯水混合设备，其特征在于：包括混合罐体和循环泵，所述混合罐体的右侧设置有盖体，所述盖体为可拆卸设置，所述混合罐体的右端设置有排液管，所述排液管延伸到混合罐体的底部，所述排液管的上端设置有抽水泵，所述排液管的下端设置有球阀，所述混合罐体的中部设置有输水管，所述输水管的中部设置有定量阀，所述输水管的左侧设置有压力表，所述混合罐体的左上方设置有酯粉储料罐，所述酯粉储料罐上设置有输料管，所述输料管上设置有计量器，所述混合罐体的内部设置有固定柱，所述固定柱上设置有扇叶，所述循环泵位于混合罐体的左侧，所述循环泵的右下方设置有抽水管，所述抽水管连接混合罐体的底部，所述循环泵的右上方设置有喷水管，所述喷水管贯穿混合罐体的中部、并与扇叶平行，所述扇叶由以下重量份数配比的材料制成，包括聚丙烯60‑90份、高密度聚乙烯14‑20份、顺丁橡胶20‑32份、马来酸酐14‑20份、丙烯酸13‑19份、硫代二丙酸二月桂酯4‑8份、线性密度聚乙烯6‑10份、乙丙橡胶改性PP16‑24份、三元乙丙橡胶改性PP14‑26份、碳纤维10‑20份、空心玻璃微珠9‑15份、蒙脱土8‑12份、高岭土8‑12份、硅油17‑23份和水30‑50份，该扇叶的制备方法，包括以下步骤：1)取聚丙烯60‑90份、高密度聚乙烯14‑20份、顺丁橡胶20‑32放入熔炉，使得上述材料高温熔融成胶液，然后添加线性密度聚乙烯6‑10份、乙丙橡胶改性PP16‑24份和三元乙丙橡胶改性PP14‑26份，使其与胶液混合反应，备用；2)取蒙脱土8‑12份和高岭土8‑12份通过搅拌机缓慢搅拌，使上述材料混合均匀，制得填料，备用；3)将步骤2)制得填料通过碾磨机碾磨成50目的细粉，备用；4)将步骤3)制得的填料细粉以及碳纤维10‑20份、空心玻璃微珠9‑15份和硅油17‑23份加入步骤1)中制得的胶液中，并通过搅拌机高速搅拌，使得填料与步骤1)的胶液混合均匀，制得混合胶液，备用；5)取马来酸酐14‑20份、丙烯酸13‑19份和硫代二丙酸二月桂酯4‑8份混合，并添加水30‑50份混合稀释，制得混合添加液，备用；6)将步骤5)制得的混合添加剂添加到步骤4)制得的混合胶液中，并通过加热，使得混合添加液与胶液反应，备用；7)将步骤6)中混合添加液与胶液反应制得的混合胶液在通过浇铸模具进行浇铸成型，然后通过自然冷却，取出，即得。