[发明专利]钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法有效
| 申请号： | 201610801406.9 | 申请日： | 2016-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN106282484B | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 陈炼;陈小勇;戈文荪;曾建华;叶良宇;张峰;吴相权;王建 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52;C22C38/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫;高芸 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法。针对现有技术没有利用冶炼高钛渣的副产物铁水冶炼工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出钢后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，脱碳后的铁水进行LF深脱硫。本发明能有效脱除铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，有效的解决了钛渣炉副产物高附加值的利用问题。 | ||
| 搜索关键词： | 副产物 铁水 钛渣 冶炼工业 纯铁 电炉 产品品质 钢铁冶炼 工业纯铁 含量稳定 设备要求 铁水冶炼 低水平 高钛渣 深脱硫 深脱碳 脱氧 出钢 脱除 脱碳 生产工艺 冶炼 | ||
【主权项】：
1.钛渣炉副产物冶炼工业纯铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将钛渣炉副产物铁水装入电炉，升温铁水至1500～1550℃，采用氧枪进行吹氧脱碳、磷、硅、锰；b、待铁水碳<0.02％、磷<0.005％时，调节铁水温度为1680～1700℃，出铁至铁水包，将铁水包转入VD炉，抽真空、利用铁水中的氧活度进行深脱碳，真空度≤16Pa，脱碳时间10～15min；c、当碳含量<0.01％时，将铁水运至LF炉进行深脱硫，待铁水硫含量<0.005％时结束脱硫；所述深脱硫是指采用高碱度铝酸钙系精炼渣脱硫，所述高碱度铝酸钙系精炼渣的组成为：按重量百分比计，CaO 50～60％、Al2O3 25～30％、SiO2<5％、MgO<10％、S<0.05％,余量为杂质；d、待步骤c脱硫结束后，出铁浇铸，得到工业纯铁。
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