[发明专利]一种基于螺旋铣削制孔的孔径误差修正补偿方法有效
| 申请号： | 201610808674.3 | 申请日： | 2016-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN106326596B | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 王奔;马书娟;郑耀辉;李晓鹏;王明海 | 申请（专利权）人： | 沈阳航空航天大学 |
| 主分类号： | G06F17/50 | 分类号： | G06F17/50 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110136 辽宁省沈*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种基于螺旋铣削制孔的孔径误差修正补偿方法，步骤为：建立装配孔的标准孔三维模型，选定加工刀具，设定加工参数，试制装配孔，对装配孔进行孔径检测，根据孔径检测结果建立试制孔三维模型，将试制孔三维模型与标准孔三维模型进行对比，确定装配孔在不同位置处的孔径误差，根据孔径误差设定补偿量，根据补偿量同步修改加工参数中刀具轴线与装配孔轴线的偏心距，在修改后的加工参数下再次试制装配孔，通过孔径检测结果建立试制孔三维模型，并将其与标准孔三维模型进行对比，确定装配孔在不同位置处的孔径是否满足精度要求，当孔径满足精度要求时，即可开始装配孔的正式制孔工序；反之，重复调整补偿量并同步修改加工参数，直到孔径满足精度要求。 | ||
| 搜索关键词： | 装配孔 三维模型 试制 加工参数 孔径误差 精度要求 孔径检测 标准孔 补偿量 制孔 同步修改 修正补偿 位置处 铣削 刀具轴线 加工刀具 重复调整 偏心距 | ||
【主权项】：
1.一种基于螺旋铣削制孔的孔径误差修正补偿方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：建立装配孔的标准孔三维模型；步骤二：选定加工刀具，设定加工参数；步骤三：在设定的加工参数下，利用选定的加工刀具试制一个装配孔；步骤四：对试制的装配孔进行孔径检测；步骤五：根据孔径检测结果，建立试制孔三维模型；步骤六：将试制孔三维模型与标准孔三维模型进行对比，确定试制的装配孔在不同位置处的孔径误差；步骤七：根据确定的孔径误差设定补偿量，再根据补偿量同步修改加工参数；步骤八：在修改后的加工参数下，利用选定的加工刀具试制另一个装配孔；步骤九：对步骤八中试制的装配孔进行孔径检测；步骤十：根据孔径检测结果，建立步骤八中试制孔三维模型；步骤十一：将步骤八中试制孔三维模型与标准孔三维模型进行对比，确定步骤八中试制的装配孔在不同位置处的孔径是否满足精度要求；步骤十二：当步骤八中试制的装配孔孔径满足精度要求时，在当前的加工参数下，利用选定的加工刀具开始装配孔的正式制孔工序；当步骤八中试制的装配孔孔径仍未满足精度要求时，需要重复调整补偿量并同步修改加工参数，然后继续装配孔的试制，直到试制的装配孔孔径满足精度要求，最后在对应的加工参数下，利用选定的加工刀具开始装配孔的正式制孔工序。
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