[发明专利]一种高碳钢增碳方法有效

专利信息
申请号: 201610815116.X 申请日: 2016-09-09
公开(公告)号: CN106399632B 公开(公告)日: 2018-06-08
发明(设计)人: 朱万军;齐江华;王春锋;沈继胜;杨成威;张剑君;彭著刚;孙伟;曹同友;陈俊孚 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: C21C7/06 分类号: C21C7/06;C21C7/072;C21C7/00
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 钟锋
地址: 430083 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明提供了一种高碳钢增碳方法,包括如下步骤:在转炉高碳钢出钢时,先添加少量增碳剂脱氧增碳,再进行合金化,然后再添加大量增碳剂增碳;LF到站加铝脱氧,并根据前工序成分喂入碳线进行增碳。本发明中,通过转炉前期少量增碳脱氧以及后期大量增碳,并在精炼过程进行精确增碳,解决了高碳钢碳成分控制不稳的问题,减少了脱氧产物的生成,确保了高碳钢碳成分的均匀性和稳定性,提高了高碳钢钢水洁净度。
搜索关键词: 增碳 高碳钢 增碳剂 脱氧 转炉 钢水洁净度 成分控制 加铝脱氧 精炼过程 脱氧产物 合金化 均匀性 出钢 碳线 喂入
【主权项】:
一种高碳钢增碳方法,其特征在于包括如下步骤:(1)在转炉高碳钢出钢时,先添加少量增碳剂脱氧增碳,再进行合金化,然后再添加大量增碳剂增碳,具体是:(1‑1)出钢1/4时,添加≤2.5kg/t钢的增碳剂进行脱氧增碳;(1‑2)出钢1/3时,根据钢水成分添加合金进行合金化,出钢1/2时添加大量增碳剂增碳,并添加1.5‑4.0kg/t钢的石灰和0.5‑1.2kg/t钢的精炼渣,出钢至2/3时,所有合金添加完;(1‑3)转炉出钢增碳量达到目标值85%以上;(2)钢包到氩站吹氩搅拌3‑5min,吹氩强度为0.15‑0.75Nm3/(h·t);(3)LF到站加铝脱氧,并根据前工序成分喂入碳线进行增碳,增碳量为0.1‑0.8Kg/t钢;(4)增碳结束后采用大氩气量搅拌,吹氩强度为0.15‑0.75Nm3/(h·t),并加热造渣;(5)对钢水进行合金化,并根据目标值喂入适量碳线增碳;(6)调碳结束后,软吹氩8min以上,吹氩强度为0.03‑0.06Nm3/(h·t),确保成分均匀。
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