[发明专利]超强耐腐蚀钢材的加工工艺及其轧制机组

摘要

一种超强耐腐蚀钢材的加工工艺及其轧制机组，旨在提供一种改良型钢材00Cr9MoNi的生产手段。包括以下步骤:Stp1、取符合要求组分的钢坯；Stp2、在加热炉中对上述钢坯加热，控制加热温度不小于固溶温度；Stp3、钢坯出炉后采用高压除磷，在奥氏体再结晶区进行第一阶段轧制，第一道轧制压下量不小于钢坯厚度的65%，平均道次压下量大于钢坯厚度的50%并满足总变形量要求；Stp4、在奥氏体未再结晶区进行第二阶段轧制，终轧温度控制在Ar3以上；在Stp2~Stp4中，轧制冷却速度控制在15~30℃/h。通过上述方案从而获得一种成本适宜，又具有超高强度、韧性以及抗腐蚀性的钢材；其突出的综合性能使本工艺加工出的钢材广泛适用于石油、海洋、城市建筑等领域。

主权项

1.一种超强耐腐蚀钢材的加工工艺，包括以下步骤:Stp1、取钢坯，其按重量百分比包括如下组分:0.01%~0.02%的碳元素，0.035%~0.05%的硅元素，5%~6%的锰元素，0.25%~0.35%的磷元素，0.015%~0.017%的硫元素，9.50%~10.5%的铬元素，0.35%~0.5%的镍元素，0.20%~0.35%的钼元素，0.15%~0.16%的钛元素，0.04%~0.05%的钒元素，0.01~0.015%的铌元素，0.050%~0.060%的钨元素，0.018%~0.020%的钴元素，0~0.001%的锑元素，其余为铁和不可避免的杂质；Stp2、在加热炉中对上述钢坯加热，控制加热温度不小于其固溶温度；Stp3、钢坯出炉后采用高压除磷，在奥氏体再结晶区进行第一阶段轧制，第一道轧制压下量不小于钢坯厚度的65%，平均道次压下量大于钢坯厚度的50%并满足总变形量要求，轧制机组包括用于输送钢坯（15）的辊道（2）、与辊道（2）衔接的机架（1）、位于辊道（2）下方并与机架（1）铰接的下轧辊（3）、带动下轧辊（3）转动的主动力部（5）、竖直滑移连接于机架（1）的上轧辊（4）以及对上轧辊（4）施加竖直向下压力的压下部，在上轧辊（4）和下轧辊（3）的表面上均与设置若干凸起（13），在上轧辊（4）、下轧辊（3）的表面均匀分布若干沉孔（16），呈柱状设置的凸起（13）轴向活动连接于沉孔（16）中，在凸起（13）的底部与沉孔（16）的底部之间设置一弹簧（17），凸起（13）的底部沿径向向外设置有档沿，在将凸起（13）置入沉孔（16）之后，在沉孔（16）的开口处焊接一挡块（18），从而防止凸起（13）由沉孔中掉出；Stp4、在奥氏体未再结晶区进行第二阶段轧制，终轧温度控制在Ar3以上；在Stp2~Stp4中，轧制冷却速度控制在15~30℃/h。