[发明专利]一种软管接头加工方法

摘要

本发明提供一种软管接头加工方法，包括以下步骤a1、备料；a2、切断根据图纸尺寸从棒料上取下合适的螺母坯料；a3、退火对坯料进行完全退火，温度750～800℃，时长2～3小时，随炉冷却至500℃出炉空冷；a4、热锻将坯料以800～900℃的温度锻打出螺母毛坯，自然冷却；a5、机加工根据图纸尺寸对螺母毛坯进行阶梯孔加工，车内螺纹，最后锐角倒钝；a6、准备工序将剩下的棒料放入三爪卡盘装夹，车端面，钻定位中心孔；a7、钻孔；a8、车削根据图纸尺寸进行外圆粗车，保留2～3mm精车余量，将粗车件精车至规定尺寸，并锐角倒钝；a9、热处理在工件粗车后进行调质处理；a10、清理电镀。本发明软管接头加工方法，操作步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的抗拉性、耐磨性等。

主权项

一种软管接头加工方法，所述软管接头包括同轴设置的芯轴和螺母，所述芯轴和所述螺母为套装件，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择适合的棒料；a2、切断：根据图纸尺寸从棒料上取下合适的螺母坯料；a3、退火：对坯料进行完全退火，温度750～800℃，时长2～3小时，随炉冷却至500℃出炉空冷；a4、热锻：将坯料以800～900℃的温度锻打出螺母毛坯，自然冷却；a5、机加工：根据图纸尺寸对螺母毛坯进行阶梯孔加工，车内螺纹，最后锐角倒钝；a6、准备工序：将剩下的棒料放入三爪卡盘装夹，车端面，钻定位中心孔；a7、钻孔：根据图纸尺寸进行钻孔，钻中心孔，换钻头进行扩孔，预留0.1～0.15mm余量，最后进行铰孔；a8、车削：根据图纸尺寸进行外圆粗车，保留2～3mm精车余量，将粗车件精车至规定尺寸，并锐角倒钝；a9、热处理：在工件粗车后进行调质处理；a10、清理电镀：对工件进行清理，并表面镀锌处理。