[发明专利]一种具有检测报警功能的啤酒发酵罐

摘要

本申请涉及一种具有检测报警功能的啤酒发酵罐，包括二氧化碳输入/输出口、电磁阀、发酵罐、搅拌器、物料添加口、测控观察口、保温层、冷却水出口、搅拌棒、排水口、啤酒输出口、冷却水入口、取样口；搅拌器在发酵罐的顶端中央；物料添加口在搅拌器上侧；测控观察口在发酵罐顶部一侧；二氧化碳输入/输出口在发酵罐顶部另一侧；取样口在发酵罐一侧中部；冷却水入口在发酵罐一侧下部与取样口同侧；冷却水出口在发酵罐另一侧中上部；啤酒输出口在发酵罐底端一侧；排水口在发酵罐底端中央；所述二氧化碳输入/输出口设有CO₂气体传感器。

主权项

1.一种具有检测报警功能的啤酒发酵罐，其特征在于，包括二氧化碳输入/输出口、电磁阀、发酵罐、搅拌器、物料添加口、测控观察口、保温层、冷却水出口、搅拌棒、排水口、啤酒输出口、冷却水入口、取样口；搅拌器在发酵罐的顶端中央；物料添加口在搅拌器上侧；测控观察口在发酵罐顶部一侧；二氧化碳输入/输出口在发酵罐顶部另一侧；取样口在发酵罐一侧中部；冷却水入口在发酵罐一侧下部与取样口同侧；冷却水出口在发酵罐另一侧中上部；啤酒输出口在发酵罐底端一侧；排水口在发酵罐底端中央；所述二氧化碳输入/输出口设有CO₂气体传感器；所述CO₂气体传感器为管式加热型固体电解质式CO₂气体传感器；具体的，该CO₂气体传感器以Al₂O₃陶瓷管为衬底，表面设有NASICON固体电解质层，在Al₂O₃陶瓷管的一端，NASICON固体电解质层之上设有Au膜、Pt电极，在Al₂O₃陶瓷管的另一端，NASICON固体电解质层之上设有Au膜、Pt电极和敏感电极，Al₂O₃陶瓷管中间有50Ω的加热线圈穿过作为加热器；所述NASICON固体电解质采用高温固相法制备，高温烧结温度为1050℃，NASICON固体电解质的平均颗粒粒径为50nm；所述敏感电极为复合碳酸盐，具体为摩尔比4:3:1的Li₂CO₃‑BaCO₃‑NaHCO₃复合碳酸盐，且，所述复合碳酸盐中添加有Ni纳米粉末、玻璃粉，含量分别为7.5％、10％；所述Ni纳米粉末的粒径为20nm；所述CO₂气体传感的制备步骤如下：步骤一，制备NASICON固体电解质选取Na₃PO₄·12H₂O，ZrSiO₄，SiO₂按照化学计量比混合，充分研磨10h，得到混合物，然后将研磨好的混合物置于陶瓷方船中，放入高温电阻炉内，按照5℃/min的速率升温到800℃，保温2h，然后以14℃/min的升温速率快速升温到1050℃，保温20h，再以8℃/min匀速降温到500℃，最后自然降温到室温；将以上经过高温烧结的混合物从炉中取出，研磨成超细粉体，即得NASICON固体电解质；步骤二，制备CO₂气体传感器a)选取Al₂O₃陶瓷管，清洗后晾干，陶瓷管规格为管长10mm，管壁厚0.5mm，外径为1.5mm；b)将步骤一中得到的NASICON固体电解质加入去离子水，研磨成浆糊状，然后使用旋涂法均匀的涂覆在Al₂O₃陶瓷管表面，c)将Al₂O₃陶瓷管放入电阻炉中，在600℃烧结1.5h；d)重复步骤b) 、c) 两次，然后将Al₂O₃陶瓷管在900℃下高温烧结8h，形成厚度为0.5mm的NASICON固体电解质层；e)然后在Al₂O₃陶瓷管的两端制备一层Au膜，厚度为500μm，在Au膜表面引出Pt电极，烧结温度为500℃；f)在Al₂O₃陶瓷管的一端使用熔融淬冷法制作出敏感电极，另一端的Pt电极作为参比电极；g)然后将约50Ω的加热线圈穿过Al₂O₃陶瓷管作为加热器；h)最后将导线焊接在Pt电极和敏感电极上，得到CO₂气体传感器。