[发明专利]一种蓄电池隔热罩的制备工艺

摘要

本发明公开了一种蓄电池隔热罩的制备工艺，包括以下步骤：将铝合金材料在高温、高压下，碾压制成蓄电池隔热罩的外层；将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、空心微珠、粘合剂、聚丙烯和聚氨酯泡沫塑料，在加热条件下进行搅拌混合，制得混合料；将混合料压延制得隔热罩内层；将隔热罩外层和隔热罩内层叠放整齐，然后放入隔热罩模具腔内，进行模压成型冲切，待冷却定型后，精修即得。本发明相比于传统的蓄电池隔热罩，在保证隔热效果的同时，减少了隔热中间层，通过添加助剂对隔热材料进行改性，有效的增加了蓄电池隔热罩的抗氧化、耐老化性能，所得蓄电池隔热罩，质量轻、隔热、防寒效果好，抗温范围广，制备工艺简单，值得推广。

主权项

1.一种蓄电池隔热罩的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将铝合金材料在温度为500～800℃、压力为25～35MPa的环境下，碾压制成厚度为0.05～0.25mm的铝合金薄层，即蓄电池隔热罩的外层；/nS2、按如下重量百分比取纳米二氧化钛0.1～0.5％、纳米二氧化硅0.1～0.5％、空心微珠15～25％、粘合剂0.3～0.8％、聚丙烯20～40％、余量为聚氨酯泡沫塑料，将上述重量百分比的原料在165～175℃下加热30～50min，边加热边进行搅拌混合，搅拌速度为300～600r/min，制得混合料；/nS3、将步骤S2中所得的混合料注入压延机中，设定辊筒温度为160～180℃、辊筒速度为300～400r/min，压延制得隔热罩内层；/nS4、将步骤S1中所得的隔热罩外层和步骤S3中所得的隔热罩内层叠放整齐，然后放入隔热罩模具腔内，在成型温度为220～280℃、成型压力为15～25MPa的条件下，进行模压成型冲切，待所得半成品冷却定型后，进行精修，即得蓄电池隔热罩。/n