[发明专利]厚规格高表面质量热轧开平板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种厚规格高表面质量热轧开平板的制造方法。其化学成分重量百分比包括C：0.05～0.25％、Si：0.005～0.20％、Mn：0.10～2.0％、P≤0.025％、S≤0.025％、Als:0.020～0.070％、Nb:0.005～0.10％、V:0.001～0.20％、Ti:0.01～0.15％、B:0.0001～0.005％，其余为Fe及杂质。杂质要求Ni≤0.30％、Cr≤0.20％、Mo≤0.08％、Cu≤0.35％、Sn≤0.03％、Pb≤0.02％。该热轧开平板通过高炉铁水、铁水预脱硫、转炉冶炼、LF+RH精炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、热连轧、超快冷+层流冷却、卷取、开卷、7辊粗矫+11辊精矫、横切制备而成，本发明生产的厚度规格14‑25mm，强度级别≤400MPa的热轧开平板，力学性能优异，表面质量良好，在船舶、工程机械、桥梁等行业具有明显的竞争优势。

主权项

1.一种厚规格高表面质量热轧开平板，其特征在于：所述热轧开平板的化学成分重量百分比包括C：0.05～0.25％，Si：0.005～0.20％，Mn：0.10～2.0％，P≤0.025％，S≤0.025％，Als:0.020～0.070％、Nb:0.005～0.10％、V:0.001～0.20％、Ti:0.01～0.15％、B:0.0001～0.005％，其余为Fe及杂质；杂质要求Ni≤0.30％、Cr≤0.20％、Mo≤0.08％、Cu≤0.35％、Sn≤0.03％、Pb≤0.02％；该热轧开平板通过高炉铁水、铁水预脱硫、转炉冶炼、LF+RH精炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、热连轧、超快冷+层流冷却、卷取、开卷、7辊粗矫+11辊精矫、横切制备而成，其特征在于：1)板坯加热过程中板坯出炉温度为1150～1280℃，在炉时间140～200min，保证合金元素完全固溶及充分奥氏体化；2)热连轧过程中开轧温度950～1080℃，精轧温度800～980℃，卷取温度500～680℃；采用高压水除鳞，轧制过程中精轧机架间水全开，确保粗轧和精轧全道次除鳞；3)层流冷却采用超快冷+前段层流冷却模式，保证钢板表面硬度HV10为200～280kgf/mm2；4)开卷过程中开卷前对开平线进行设备清扫，确认设备没有油污、积聚的尘灰；5)7辊粗矫+11辊精矫过程中7辊粗矫入口矫直压力相较计算值降低15％～25％，出口矫直压力相较计算值降低20％～30％，11辊精矫入口和出口矫直压力按计算值设定；7辊粗矫前加装刷辊，去除少量FeO脱落形成的黑粉，11辊精矫前加装吹扫装置，防止异物压入。