[发明专利]一种高效的锌合金块生产方法

摘要

本发明涉及一种高效的锌合金块生产方法，包括以下步骤：1）通过溶解炉熔炼锌合金溶液；2）从溶解炉中舀取锌合金溶液，并将锌合金溶液向设置于循环输送系统上的成型模具内浇铸；3）将成型模具内锌合金溶液表面的氧化层刮除；4）强制风冷成型模具内的锌合金溶液，使锌合金溶液固化成锌合金块；5）通过输送机构将成型后的锌合金块送出。方便用于生产锌合金块。

主权项

1.一种高效的锌合金块生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）通过熔解炉熔炼锌合金熔液；第一次下料，向熔解炉中加入锌锭、中间合金铝锭及中间合金铜锭，使熔解炉加热至570~590℃，完成锌锭、铝锭及铜锭的熔化，熔 化后进行第一次机器搅拌以及第一次人工捞渣；第二次下料，向熔解炉中加入锌锭，控制熔解炉温度从570~590℃降至420~440℃，并进行第二次人工捞渣及第二次机器搅拌除杂；第三次下料，向熔解炉中以搅拌熔解的方式加入镁锭，控制熔解温度在420~440℃，并进行人工搅拌，搅拌后进行第三次机器搅拌除杂，静置4~6min形成锌合金熔液；2）从熔解炉中舀取锌合金熔液，并将锌合金熔液向设置于循环输送系统上的成型模具内浇铸；所述循环输送系统包括设置于机架上且前后并排设置的两条同步传动的传动链机构，位于两条传动链机构上前后侧相对应的两传动链节之间设置有模具支座，所述成型模具设置于模具支座上，成型模具靠近传动链机构输出端的一侧下部与模具支座相铰接，成型模具的另一侧下部支撑于与模具支座固定连接的支撑杆上；位于两传动链机构的输出端上分别设置有与机架相连接用于限制成型模具翻转的弧形限位板，所述成型模具的前后侧分别设置有翻转后抵接于弧形限位板上的凸块，所述弧形限位板的下侧设置有成型模具脱离弧形限位板后与凸块相碰撞实现锌合金块脱落的卸料撞块，所述卸料撞块的下端衔接有倾斜设置的导向条，所述弧形限位板与卸料撞块之间不连贯；3）将成型模具内锌合金熔液表面的氧化层刮除；4）强制风冷成型模具内的锌合金熔液，使锌合金熔液固化成锌合金块；5）通过输送机构将成型后的锌合金块送出。