[发明专利]一种降低热卷制弹簧制品脱碳层厚度的表面处理方法有效

专利信息
申请号: 201611012509.3 申请日: 2016-11-17
公开(公告)号: CN106755858B 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 梁益龙;胡君杰;梁宇;李伟;邹雄;杨明 申请(专利权)人: 贵州大学
主分类号: C21D7/04 分类号: C21D7/04;C21D1/18;C21D9/02
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 刘楠;李龙
地址: 550025 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要: 发明提供一种降低热卷制弹簧制品脱碳层厚度的表面处理方法,其对弹簧钢热轧棒料在感应加热卷制前进行超声滚压强化处理,具体步骤为:将热轧后的弹簧钢圆棒料,打磨掉表层的铁锈;将弹簧钢棒料放到车床上固定,对弹簧钢棒料进行超高频滚压,滚压次数为1~6次;将超高频滚压处理后的弹簧棒料进行感应加热卷制淬火,温度为950~980℃,加热和卷制时间2~3分钟,再油冷至室温。以解决目前生产条件下,弹簧制品感应加热后进行热卷制再淬火回火,会导致弹簧脱碳,严重影响弹簧性能的问题。本发明属于金属表面改性技术领域。
搜索关键词: 滚压 弹簧制品 感应加热 热卷制 卷制 超高频 弹簧钢棒 弹簧钢 脱碳层 热轧 金属表面改性技术 车床 铁锈 超声滚压 淬火回火 弹簧棒料 强化处理 生产条件 影响弹簧 圆棒料 淬火 棒料 弹簧 脱碳 油冷 加热 打磨
【主权项】:
1.一种降低热卷制弹簧制品脱碳层厚度的表面处理方法,其特征在于:对弹簧钢热轧棒料在感应加热卷制前进行超声滚压强化处理;具体步骤为:步骤一. 将热轧后的弹簧钢圆棒料,打磨掉表层的铁锈;步骤二. 将弹簧钢棒料放到车床上固定,对弹簧钢棒料进行超高频滚压,滚压主要工艺参数为:滚珠10~14mm,气压压强0.16~0.3MPa,车床转速90~220r/min,进给量0.05~0.2mm/r,电流0.6~1A,滚压次数为1~6次;步骤三. 将超高频滚压处理后的弹簧棒料进行感应加热卷制淬火,温度为950~980℃,加热和卷制时间2~3分钟,再油冷至室温。
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