[发明专利]一种保障转炉高寿命的护炉方法

摘要

本发明是一种保障转炉高寿命的护炉方法，在转炉砌新炉时在转炉正前大面45°角范围的炉衬使用高强度耐火砖砌筑，而后大面炉衬及耳轴两侧炉衬采用抗冲刷耐火砖砌筑；当转炉前大面炉衬蚀损严重时，将液态转炉渣与耐火砖碎料在炉内进行混合，经反复摇炉摇匀后滞留于转炉前大面处进行烧结，烧结后形成镁碳砖‑炉渣结合层覆于转炉前大面。本发明可保证全过程底吹避免恶性通炉事故的发生，同时全程转炉底吹供气强度的稳定很大程度地改善了渣金反应平衡，降低终点钢水氧含量。

主权项

1.一种保障转炉高寿命的护炉方法，所述转炉冶炼低磷低碳钢种比例占总量30%以上，转炉冶炼终点钢水低碳低磷，碳和磷的重量百分比为：[C]≤0.04%，低磷：[P]≤0.01%；转炉入炉铁水高磷，磷的重量百分比为：[P]≥0.12%；其特征在于：所述护炉方法包括以下步骤：㈠在转炉砌新炉时在转炉正前大面45°角范围的炉衬使用高强度耐火砖砌筑，而后大面炉衬及耳轴两侧炉衬采用抗冲刷耐火砖砌筑；所述高强度耐火砖砌筑的重量百分比组分包括：型号为98的大结晶电熔镁砂：78‑84%，型号为196的石墨：12‑16%，金属铝粉：余量；所述抗冲刷耐火砖的重量百分比组分包括：型号为97.5的大结晶电熔镁砂：78‑84%，型号为195的石墨：12‑16%，金属铝粉：余量；㈡当转炉前大面炉衬蚀损严重时，将液态转炉渣与耐火砖碎料在炉内进行混合，经反复摇炉摇匀后滞留于转炉前大面处进行烧结，烧结时间为40‑80分钟，烧结后形成镁碳砖‑炉渣结合层覆于转炉前大面；所述液态转炉渣与耐火砖碎料重量配比为：转炉渣：15‑25%，耐火砖碎料：75‑85%；所述液态转炉渣的重量百分比组分包括：SiO2：10‑15%，CaO：35‑45%，MgO：7‑9%，MnO：2.7‑3.2%，Al2O3：2.7‑3.2%，TFe：余量。