[发明专利]一种轴承滚珠的加工工艺在审
申请号: | 201611016735.9 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN108067833A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 范住城 | 申请(专利权)人: | 贵州优凯微型轴承有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16C33/32 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 558200 贵州省黔南布依族苗族自治*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种轴承滚珠的加工工艺,步骤包括:(1)粗加工,选择材料,然后墩粗,锻压的粗加工;(2)热锻,将材料放入压力机中进行热锻,再采用无氧退火炉进行退火处理;(3)熔化,冷却后进行冷轧处理,再放入温度为150‑250℃的淬火炉中进行淬火,再放入熔化炉中进行熔化,制成铸锭;(4)粗磨,将铸锭放入磨机中磨成圆球;(5)抛光,利用抛光机对圆球进行抛光处理。本发明提供的轴承滚珠的加工工艺,操作简单,所制作的滚珠使用寿命较长、质量优良。 | ||
搜索关键词: | 放入 轴承滚珠 熔化 圆球 热锻 铸锭 压力机 抛光处理 使用寿命 退火处理 选择材料 淬火炉 抛光机 熔化炉 退火炉 抛光 淬火 粗磨 锻压 墩粗 滚珠 冷轧 磨机 无氧 冷却 制作 | ||
【主权项】:
1.一种轴承滚珠的加工工艺,其特征在于:步骤包括:(1)粗加工,选择材料,然后墩粗,锻压的粗加工;(2)热锻,将材料放入压力机中进行热锻,再采用无氧退火炉进行退火处理;(3)熔化,冷却后进行冷轧处理,再放入温度为150-250℃的淬火炉中进行淬火,再放入熔化炉中进行熔化,制成铸锭;(4)粗磨,将铸锭放入磨机中磨成圆球;(5)抛光,利用抛光机对圆球进行抛光处理。
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