[发明专利]超细铜粉的电积制备方法

摘要

本发明公开了一种超细铜粉的电积制备方法。该方法以工业硫酸铜为原料，配置硫酸铜溶液，然后加入浓氨水、硫酸和分散剂稳定铜离子，改变铜的析出电位、增大固体颗粒间的反作用力后进行电积，使铜稳定析出得到铜粉，最后将铜粉水洗后置于抗氧化剂溶液中，室温下搅拌进行表面改性后再水洗、干燥，从而得到性质稳定的超细铜粉。本发明以工业硫酸铜为原料，成本更低，原料来源更为广泛；铜离子可在阴极均匀的析出，得到粒径较小、均匀、且分布较窄的超细铜粉，其中位粒径约为0.925μm，并可在空气中放置150天以上而不被氧化。

主权项

1.超细铜粉的电积制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）电解槽的配置自制玻璃纤维电解槽，以Pb‑Ca‑Sn合金板为阳极，纯铜片为阴极，极距为4‑5 cm；（2）含铜溶液的配制以工业硫酸铜为原料，配制成铜离子浓度为90‑150 g/L的硫酸铜溶液并过滤；取滤液加入浓氨水、硫酸和分散剂，配制成铜离子浓度为5‑40 g/L、氨水浓度为80‑160 g/L、硫酸浓度为60‑200 g/L、分散剂量为0.01‑3%的溶液，水浴加热至30‑60 ℃后泵入电解槽内；（3）铜粉的电积制备通入直流电，控制阴极电流密度600‑2500 A/m2；电积过程中，采用蠕动泵进行循环液的进液和出液控制，以及向循环液中补加铜离子浓度为90‑150 g/L的硫酸铜溶液，每小时加入量为总循环液体积的1‑5%；（4）刮粉作业电积过程中，每5‑8 min进行一次刮粉作业；（5）铜粉抗氧化处理电积作业后，抽出电积后液，将铜粉用去离子水洗涤至中性后置于质量分数为0.1‑0.5%十二硫醇的无水乙醇溶液中，于室温下通过搅拌进行表面改性，搅拌改性的转速为100‑300 r/min，时间为15‑30 min；改性后的铜粉再次用去离子水洗涤后，真空干燥即可。