[发明专利]一种赤铁矿的选别工艺

摘要

本发明属于选矿技术领域，特别是一种赤铁矿的选别工艺，包括对赤铁矿还原焙烧系统，将还原焙烧、水粹后的赤铁矿给入磁选系统中的三段阶段磨矿阶段选别流程和浮选系统中的一次粗浮选、一次精浮选和四次扫选作业，最终铁精矿品位60‑62%，回收率80%‑85%，铁精矿产品满足了烧结工艺的要求，而且回收率较高，大大增加了选厂的经济效益。

主权项

1.一种赤铁矿的选别工艺，其特征在于：将TFe含量范围为55%～59%， TiO2 含量范围为10%～15%，SiO2含量为3%～6%、Al2O3含量为3%～6%的赤铁精矿按重量1:0.1～0.2的比例加入CaO，在900℃～1500℃的温度下进行还原焙烧30～60分钟，形成还原焙烧产品A；将还原焙烧、水粹后的赤铁矿产品经干选机预选抛尾后的干选精矿给入一段球磨-旋流器组成的闭路磨矿系统，再给入磁选系统；所述的磁选系统采用三段阶段磨矿阶段选别流程：一段球磨-旋流器闭路产品-0.074mm含量55%-60%给入一次脱水槽，经一次脱水槽浓缩后浓度为25%-35%的产品给入一次磁选机，一次磁选机品位达49%，铁回收率91%的精矿给入二段球磨-旋流器闭路；二段球磨-旋流器闭路产品-0.074mm含量75%-80%给入二次脱水槽，经二次脱水槽浓缩后浓度为25%-35%的产品给入二次磁选机，二次磁选机品位达53%，铁回收率89%的精矿给入三段球磨-旋流器闭路；三段球磨-旋流器闭路产品-0.074mm含量90%-95%给入三次脱水槽，经三次脱水槽浓缩后浓度为25%-35%的产品给入三次磁选机，三次磁选机品位达55%，铁回收率87%的精矿经浓缩机浓缩后给入浮选系统。