[发明专利]一种家具胶合板生产工艺

摘要

本发明公开了一种家具胶合板生产工艺，本发明严格控制胶合板的生产步骤，通过采用原木加工成胶合板，具有经久耐用、抗污性强、不变形，强度大的优点，而且加工完成后的废料及时清理并回收利用，节省了能耗，该胶合板的生产工艺，具有设计合理、操作简单、安全实用等优点，可以普遍推广使用。

主权项

1.一种家具胶合板生产工艺，其特征在于：该胶合板的生产工艺法具体步骤如下：S1：原料的准备，采用原木为原料，备用；S2：原料清洗烘干，通过利用高压清洗水枪进行清洗并通过烘干机烘干处理，控制原木含水量在10%-15%，备用；S3：断木，根据生产需要有选择性地将原木按不同规格用电锯锯成木段，备用；S4：旋切，用旋切机将松木段旋切成厚度相同的单板，备用；S5：剪切和干燥，用单板剪板机成刀切除树皮部分，将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥，干燥机内温度达到150℃，干燥到含水率10度以下，连续工作；S6：整理修补单板，将S中干燥后的单板进行储存堆放后，再进行整理修补分选；S7：涂胶，将分选的单板进行涂胶处理；S8：组胚排板，将涂胶的单板进行组胚排板，采用纵横交错进行排列，层数为9层；S9：预压，组胚好的半成品进行预压，经过预压后的胶合板便于热压不易错位；S10：热压，把预压的半成品胶合板进行高温高压热压，热压温度达到120℃-130℃，压力大小根据油缸直径大小而设置；S11：剧边处理，按照规定对胶合板进行锯边长和宽；S12：检测，取部分样品进行检测胶合板强度；S13：废料边料处理，把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧，产生的热气进行干燥和热压使用；S14：包装入库，将生产出来的胶合板在包装机上进行包装，包装完成后入库存放。