[发明专利]一种低碳含Cr合金钢的转炉配铬方法有效
申请号: | 201611051044.2 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN106755709B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 孙凤梅;邹长东;赵家七;周青峰;麻晗 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215625 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种低碳含Cr合金钢的转炉配铬方法,属于转炉炼钢领域。在转炉冶炼后期,脱碳升温以后,停止吹氧,加入铬铁合金,在终点温度和碳含量达标后出钢,出钢过程中向钢包内加铝进行脱氧处理,钢液Cr含量达到5.0~5.3%。本发明公开的低碳含Cr合金钢的转炉配铬方法,合金以高碳铬铁为主,合理搭配微碳铬铁,合金成本低,Cr元素收得率高,终点钢水碳含量满足后续真空精炼的处理能力,同时减省了加硅铁或铝粉还原渣中Cr元素的步骤,生产成本低,经济效益好。 | ||
搜索关键词: | 合金钢 转炉 低碳 配铬 转炉炼钢 生产成本低 元素收得率 出钢过程 高碳铬铁 铬铁合金 合金成本 脱氧处理 微碳铬铁 真空精炼 转炉冶炼 钢水 还原渣 出钢 吹氧 钢包 钢液 加硅 加铝 铝粉 脱碳 合金 搭配 达标 | ||
【主权项】:
1.一种低碳含Cr合金钢的转炉配铬方法,其特征在于,在转炉冶炼后期,当熔池温度不低于1700℃、碳含量不高于0.05%时,停止吹氧,加入铬铁合金,加入的铬铁合金为高碳铬铁和微碳铬铁,高碳铬铁加入量为35~60kg/t,微碳铬铁加入量为35~50kg/t,铬铁合金熔化后钢水中Cr含量为5.0~5.3%,钢水碳含量为0.25%~0.40%,然后出钢。
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