[发明专利]不锈钢丝的制备工艺

摘要

本发明一种不锈钢丝的制备工艺，所述工艺包含有下述步骤：步骤1、利用在线皮膜烘干装置对线材涂覆皮膜剂并烘干；步骤2、将线材导入粗抽直进式拉丝机连续拉拔3~5次；步骤3、表面热处理，将拉拔后的线材导入热处理炉中进行表面光亮处理，热处理后进行水冷、水洗并烘干；步骤4、利用在线皮膜烘干装置对线材涂覆皮膜剂并烘干；步骤5、将线材导入细抽直进式拉丝机连续拉拔3~5次；步骤6、表面热处理，将拉拔后的线材导入热处理炉中进行表面光亮处理；热处理后进行水冷、水洗并烘干；步骤7、利用在线皮膜烘干装置对线材涂覆皮膜剂并烘干；步骤8、将线材导入直进式拉丝机连续拉拔12~13次；步骤9收线。本发明一种不锈钢丝的制备工艺，生产线占地面积小、生产产品质量高且收线效率高。

主权项

1.一种不锈钢丝的制备工艺，其特征在于：所述工艺包含有下述步骤：步骤1、利用在线皮膜烘干装置对线材涂覆皮膜剂并烘干；步骤2、将线材导入粗抽直进式拉丝机连续拉拔3~5次；步骤3、表面热处理，将拉拔后的线材导入热处理炉中进行表面光亮处理，此时热处理炉中的加热温度为1080±10℃；线材的前行速度为5~6m/min；热处理后进行水冷、水洗并烘干；步骤4、利用在线皮膜烘干装置对完成步骤3后的线材涂覆皮膜剂并烘干；步骤5、将线材导入细抽直进式拉丝机连续拉拔3~5次；步骤6、表面热处理，将拉拔后的线材导入热处理炉中进行表面光亮处理；此时热处理炉中的加热温度为1100±5℃；线材的前行速度为6~7m/min；热处理后进行水冷、水洗并烘干；步骤7、利用在线皮膜烘干装置对完成步骤6后的线材涂覆皮膜剂并烘干；步骤8、将线材导入直进式拉丝机连续拉拔12~13次；且直进式拉丝机的模盒采用恒温水冷装置保证拉拔质量，提高拉拔钢丝的硬化率；步骤9、利用下落式收线装置进行收线；上述步骤1、步骤4和步骤7中的在线皮膜烘干装置包含有支架（1），所述支架（1）内安装有皮膜剂槽（2），所述支架（1）上安装有烘箱（4），烘箱（4）的温度设置为120~140℃，所述皮膜剂槽（2）上方安装有一皮膜管（3），皮膜剂槽（2）经一管道（2.3）连接至皮膜管（3），皮膜管（3）上串接有皮膜泵（2.2），所述皮膜剂槽（2）左右两侧分别设置有进线轮（6）和转向轮（8），所述烘箱（4）两侧开口端均安装有多槽过线轮（5），横向设置的不锈钢丝经进线轮（6）后穿过皮膜管（3），且穿过皮膜管（3）的不锈钢丝经转向轮（8）向上后横向循环缠绕在两个多槽过线轮（5）之间；步骤3和步骤6中的热处理炉包含有穿接于加热装置（102）内的多根炉管（101），且炉管（101）搁置于加热装置（102）内的耐火砖顶面的弧形槽内，所述加热装置（102）内设置的加热管（102.1）位于炉管（101）的上方；中间气罐（104）与氨分解炉相连通，且中间气罐（104）通过多根支管分别与每根炉管（101）相连接；从而将氨分解炉内产生的氮气和氢气导入炉管（101）内，氮气为惰性气体，充当保护性气体，氢气在炉管（101）的开口端与外界氧气燃烧；炉管（101）的开口端的外壁上设置有外螺纹，耐磨筒的内壁设置有内螺纹，耐磨筒通过内螺旋旋置于炉管（101）的外螺纹上，且耐磨筒的中心开有通过不锈钢丝的穿孔；上述步骤8中的恒温水冷装置包含有水冷模盒机构（301）和循环温控系统（302）；所述水冷模盒机构（301）包含有盒体（301.1），所述盒体（301.1）内插置有一模套（301.2），且盒体（301.1）的内壁和模套（301.2）的外壁之间形成冷却水腔，所述模套（301.2）的内孔为锥孔，且模套（301.2）的锥孔内插置有模芯（301.3）；所述循环温控系统（302）包含有冷却水槽，所述冷却水槽中部插置的净水溢流板（302.3）将循环水槽分隔为回水池（302.1）和净水池（302.2），储液罐（2.5）连通至回水池（302.1），且回水池（302.1）和净水池（302.2）分别通过管路连通至水冷模盒机构（301）的冷却水腔的进水口和出水口；一换热器（302.4）的介质通道一的进出口分别连通至回水池（302.1），该换热器（302.4）的介质通道二的进液口经水泵连通至净水池（302.2），且换热器（302.4）的介质通道二的出液口经冷却塔（302.5）后连通至净水池（302.2）；上述步骤9中的下落式收线装置包含有收线支架（201），所述收线支架（201）的顶部安装有一卷筒（202），所述卷筒（202）的转轴由驱动马达驱动旋转，所述收线支架（201）的底部安装有一收线架（203），所述收线架（203）的底部安装有一由旋转马达驱动的转动轴，且收线架（203）位于卷筒（202）的下方，所述收线支架（201）的顶部安装有一导向钩（204），卷绕在卷筒（202）上的不锈钢丝经导向钩（204）的头部的钩形件后卷绕在收线架（203）上；所述收线架（203）的转动速度低于卷筒（202）的转动速度；所述收线支架（201）顶部安装有一压紧机构（205），所述压紧机构（205）包含有一竖向向下安装于收线支架（201）顶部上的中间轴（205.1），一转动板（205.2）的中部活动套装于中间轴（205.1）上，所述转动板（205.2）一端安装有压轮（205.3），另一端通过弹簧（205.4）连接于收线支架（201）上，所述压轮（205.3）的轮面压合在缠绕于卷筒（202）上的不锈钢丝上。