[发明专利]钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法

摘要

本发明涉及一种钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法，通过保护、涂覆、加温固化等步骤，实现了钛合金零件表面石棉石墨的封严喷涂，其中涂料具有耐高低温交变性能和良好的耐热性，同时还使得涂层更为松软。本发明可使封严涂层结合强度不低于1MPa；钛合金封气环表面制备该涂层后在后续的加工中未出现涂层剥落现象。

主权项

一种钛合金零件表面石棉石墨封严涂层的涂覆方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：(1)涂层配方(2)配制将石墨混合物和针状石棉放入干净的容器中，充分混合均匀；将W61‑55环氧有机硅耐热烘干清漆、H61‑1环氧有机硅聚酰胺耐热漆和二甲苯放入另一容器中，搅拌均匀，然后缓慢倒入石墨混合物和针状石棉的干混合料中，用刮刀充分混合均匀制成涂料，然后在密闭的容器内，停放4小时以上；(3)涂覆1)用工装或胶带将零件的非涂覆封严层表面进行保护；2)待涂封严层的表面应用丙酮、甲苯等溶剂仔细刷洗，然后用清洁、干燥的压缩空气吹干或在空气中停放30分钟以上，使溶剂自然挥发；3)用涂料零件沟槽，用力压紧并不得存有气泡，然后在室温环境下静置20～30分钟；然后进行涂覆，涂层的厚度不应超出设计图样规定涂层厚度的一倍，当涂层厚度不小于1.5mm时应采取多层涂覆，每层厚度不大于1.5mm；涂覆时须用力均匀,避免涂层中产生气泡；每层涂覆后均须在室温环境下静置20～30分钟；最终涂层涂覆后在室温环境下至少静置24小时；4)拆卸保护工装，并将非涂层表面的涂料清理干净；5)涂覆后的零件，按下列温度进行梯度加温固化：然后零件随炉冷却，待温度降为40℃以下时方可取出零件；(3)最终检验封严层涂覆后，外观应致密，涂层不应有裂纹、隆起、脱落，封严涂层车削加工后表面的小孔穴的直径应不大于1mm，允许有直径不大于3mm，且相互间距不小于10mm单独的孔，但数量不多于五个。