[发明专利]双筒卧式气液分离器教学考试系统的考试方法

摘要

本发明公开了一种双筒卧式气液分离器教学考试系统的考试方法，包括步骤：一、双筒卧式气液分离器教学理论授课及考核；二、双筒卧式气液分离器实践操作及考核；201、准备实践开始工作；202、通入原气及收集净化气体；203、判断模拟双筒卧式气液分离器是否发生漏气故障；204、故障排查；205、准备废液开始排放工作；206、排放废液；207、模拟双筒卧式气液分离器停止工作并数据记录；208、提交实践考核操作评定实践成绩；209、实践考核结束；三、确定综合评分F。本发明为考试学员营造了真实双筒卧式气液分离器操作现场，具有理论与实践双重考核的目的，提高考试人员的实际操作水平，减少实际操作过程中事故的发生或扩大化。

主权项

1.双筒卧式气液分离器教学考试系统的考试方法，所述双筒卧式气液分离器教学考试系统包括模拟双筒卧式气液分离器、用于采集所述模拟双筒卧式气液分离器工作参数的控制模块和与所述控制模块数据交换且用于评定考试人员考核结果的上位机(28)；所述模拟双筒卧式气液分离器包括模拟集气包(21)和与模拟集气包(21)连通的模拟储液包(22)，模拟集气包(21)上设置有集气包压力表(14)、第一导气管(15)、第二导气管(20)、模拟人孔(17)和安装在模拟人孔(17)上用于检测人体参数的红外激光器(24)，第一导气管(15)上设置有用于检测采样第一气体温度压力数据的第一传感器组件(16)，第二导气管(20)上设置有用于检测采样第二气体温度压力数据的第二传感器组件(19)，第一导气管(15)的输出端与第一压力变送器(3)连接，第二导气管(20)的输出端与第二压力变送器(11)连接，模拟集气包(21)的两端分别设置有进气管和出气管，所述进气管上设置有安全阀(2)和进气阀(1)，所述出气管上设置有出气阀(23)，模拟储液包(22)上设置有主排污管道(6)和应急排污管道(5)，主排污管道(6)上设置有排污管线压力表(7)、手动排污阀(8)和电动排污阀(9)，应急排污管道(5)上设置有应急排污阀，模拟集气包(21)和模拟储液包(22)上设置有液位计(18)，进气阀(1)、安全阀(2)、所述应急排污阀、手动排污阀(8)和出气阀(23)均为手动阀；所述控制模块包括控制器(26)和供电电源(27)，以及与控制器(26)相接且用于检测各所述手动阀工作状态的手动阀状态监测单元(25)和用于报警提示考试人员操作错误的扬声器(12)，红外激光器(24)、第一传感器组件(16)、第二传感器组件(19)、液位计(18)、第一压力变送器(3)和第二压力变送器(11)的信号输出端均与控制器(26)的输入端连接，电动排污阀(9)的信号输入端与控制器(26)的输出端连接；其特征在于该考试方法包括以下步骤：步骤一、双筒卧式气液分离器教学理论授课及考核，过程如下：步骤101、在上位机操作界面上启动双筒卧式气液分离器教学理论授课，上位机通过视频、语音和图文信息向考试人员授课；步骤102、通过上位机选择双筒卧式气液分离器考核模式：当选择模拟考核模式时，执行步骤103；当选择正式考核模式时，执行步骤104；步骤103、上位机(28)调取模拟考核作业设计表，对考试人员进行不记名模拟考核，考试人员通过上位机(28)的提示并根据规程和模拟考核作业设计表进行模拟考核；步骤104、上位机(28)调取正式考核作业设计表，通过考试人员身份录入后，开始记名考核；步骤105、考试人员对上位机操作界面进行操作，按照正式考核作业设计表进行定时理论答题考核；步骤106、定时结束后，考试人员在上位机操作界面上进行提交操作；步骤107、正式考核模式下，上位机(28)根据考试人员的答题操作情况评定理论成绩f1；步骤108、理论考核结束，通过上位机操作界面退出理论考核；步骤二、双筒卧式气液分离器实践操作及考核，过程如下：步骤201、准备实践开始工作：检查模拟双筒卧式气液分离器管路，确定模拟双筒卧式气液分离器管路通畅，上电初始化模拟双筒卧式气液分离器和控制模块，确定模拟双筒卧式气液分离器各个零部件正常；步骤202、通入原气及收集净化气体：打开进气阀(1)和出气阀(23)，原气通过所述进气管进入模拟集气包(21)并通过模拟集气包(21)进行多级过滤，产生的废液流向模拟储液包(22)，产生的净化气体通过所述出气管被收集；步骤203、判断模拟双筒卧式气液分离器是否发生漏气故障：采用集气包压力表(14)和排污管线压力表(7)分别实时采集模拟集气包(21)和模拟储液包(22)内工作压力并实时显示数据供考试人员查看，同时安装在第一导气管(15)上的第一传感器组件(16)和安装在第二导气管(20)上的第二传感器组件(19)实时检测模拟双筒卧式气液分离器内压力温度参数，并分别经第一压力变送器(3)和第二压力变送器(11)转换送入至控制器(26)，控制器(26)对数据预处理后将上传数据至上位机(28)并由上位机(28)判断模拟双筒卧式气液分离器漏气故障位置，当模拟双筒卧式气液分离器漏气故障时，上位机(28)可显示故障位置并且驱动扬声器(12)报警提示，执行步骤204；当模拟双筒卧式气液分离器正常工作时，执行步骤205；步骤204、故障排查：首先，关闭进气阀(1)和出气阀(23)，停止模拟双筒卧式气液分离器作业，切断供电电源(27)供电，泄放模拟双筒卧式气液分离器管路压力；然后，手动打开应急排污管道(5)上的应急排污阀排空模拟集气包(21)和模拟储液包(22)内气体和液体，通过向模拟集气包(21)内输入惰性气体置换模拟集气包(21)和模拟储液包(22)内壁残留的易燃易爆气体；最后，进行漏气故障维修，漏气故障解除后执行步骤201；步骤205、准备废液开始排放工作：首先，通过安全阀(2)调节模拟双筒卧式气液分离器内压力，维持集气包压力表(14)和排污管线压力表(7)压力显示稳定；然后，考试人员远离模拟人孔(17)，采用红外激光器(24)探测模拟人孔(17)周围人体体征参数，当上位机(28)接收到红外激光器(24)信号时，及时疏散人员；当上位机(28)接收不到红外激光器(24)信号时，开始排放废液；步骤206、排放废液：上位机(28)设置排污管线压力表(7)的上限阈值和下限阈值，控制电动排污阀(9)开启，观察排污管线压力表(7)和液位计(18)数值，当排污管线压力表(7)的显示值在所述上限阈值和下限阈值之间时，主排污管道(6)工作；当排污管线压力表(7)的显示值高于所述上限阈值时，打开应急排污管道(5)上的应急排污阀，快速排放废液；当排污管线压力表(7)的显示值低于所述下限阈值且液位计(18)数值下降至底部时，排放废液结束；步骤207、模拟双筒卧式气液分离器停止工作并数据记录：手动关闭电动排污阀(9)、进气阀(1)和出气阀(23)，手动阀状态监测单元记录考试人员对应操作及操作时间，并将监测结果通过控制器(26)上传至上位机(28)自动保存；步骤208、在实践考核模式下，考试人员在上位机操作界面上进行提交操作，上位机(28)根据手动阀状态监测单元获取考试人员的实践操作情况评定实践成绩f2；步骤209、实践考核结束，通过上位机操作界面退出实践考核界面；步骤三、确定综合评分F：根据公式计算综合评分F，通过上位机操作界面显示综合评分F，其中，δ_i为成绩f_i对应的权值且权值δ_i满足：