[发明专利]一种高介电常数覆铜箔微波介质板及其制备方法有效
申请号: | 201611123299.5 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN106751254B | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 张立欣;王丽婧;纪秀峰;张伟;张海涛;庞子博;武聪;贾倩倩;金霞 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第四十六研究所 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/24;C08K7/14 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300220*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种高介电常数覆铜箔微波介质板及其制备方法,表面改性,制备出改性陶瓷粉或改性玻璃纤维;将改性陶瓷粉50~80wt%、改性玻璃纤维2~10wt%和PTFE树脂15~45wt%充分混合;向混合物加入表面活性剂2~10wt%继续混合;再加入絮凝剂5~20wt%,直至形成沉淀,过滤;烘干粉碎成“面包屑”状物;加入2~20wt%塑化剂混合形成“面团状”物质;放入压延机上压延成型生基片;烘干;将烘干后的基片按一定顺序叠层,进行热压烧结,自然冷却。原材料经混合形成“面团”具有优异的流动性和成型性。通过压延辊反复压延,保证了厚度和介电性能均一性。采用压延工艺,克服模压工艺尺寸问题和均一性问题。 | ||
搜索关键词: | 压延 烘干 制备 改性玻璃纤维 改性陶瓷粉 高介电常数 微波介质板 均一性 铜箔 面包屑 表面活性剂 表面改性 充分混合 介电性能 模压工艺 热压烧结 顺序叠层 压延成型 面团 成型性 混合物 面团状 塑化剂 絮凝剂 压延辊 放入 状物 沉淀 过滤 保证 | ||
【主权项】:
1.一种高介电常数覆铜箔微波介质板的制备方法,其特征在于:按重量百分比由以下成分组成,各成分含量之和为100%:改性陶瓷粉50~80wt%改性玻璃纤维2~10wt%PTFE树脂15~45wt%;制备步骤如下:一、表面改性将陶瓷粉或玻璃纤维纤维放入pH=2.0~4.0甲酸溶液中,向溶液中加入0.5~2.0wt%硅烷偶联剂,即硅烷偶联剂的重量百分比为陶瓷粉或玻璃纤维重量百分比的0.5~2.0wt%,搅拌后放入烘箱中,120℃下烘干4h,后经研磨和过筛制备出改性陶瓷粉或改性玻璃纤维;二、第一次机械混合将改性陶瓷粉50~80wt%、改性玻璃纤维2~10wt%和PTFE树脂15~45wt%加入高速混料机中,充分混合2~8h构成混合物;三、第二次机械混合第一歩、为了提高陶瓷粉和PTFE相容性,向混合物加入表面活性剂2~10wt%,即表面活性剂为改性陶瓷粉重量百分比2~10wt%,继续混合2~10h;第二步、向第一歩混合物再加入絮凝剂5~20wt%,即絮凝剂为PTFE树脂、改性玻璃纤维和改性陶瓷粉的重量百分比的5~20wt%,直至形成沉淀,过滤;第三歩、将过滤后物质在250~330℃下烘干5~24h,去除表面活性剂和絮凝剂,之后经粉碎装置粉碎成“面包屑”状物;四、“面团状”物质制备工艺将粉碎后的“面包屑”状物放混合设备中,加入2~20wt%塑化剂,即塑化剂的重量百分比为PTFE树脂、改性玻璃纤维和改性陶瓷粉的重量百分比的2~20wt%,充分混合1~5h后形成“面团状”物质;五、压延成型工艺将“面团状”物质放入压延机上压延成型,压延温度20~150℃,转速0.5~3.0m/min,压力为2~10MPa,压制成厚度为0.2~2.0mm生基片;六、烘干将压延后的生基片放入烘箱中,在空气或真空气氛下,在200~350℃下烘干5~36h,除去添加的塑化剂;七、烧结工艺将烘干后的基片按一定顺序叠层,放入在真空层压机中进行热压烧结,热压温度360~390℃,热压压力8~25MPa,保温时间1~8h,随后自然冷却;采用上述方法制备出产品,介电常数在8.0~15.0。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国电子科技集团公司第四十六研究所,未经中国电子科技集团公司第四十六研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201611123299.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。