[发明专利]缝纫体增强复合材料舵机护板成型方法

摘要

本发明提供了一种缝纫体增强复合材料舵机护板成型方法，包括以下步骤：以纤维布和缝纫线为原材料，采用机械缝纫方法制备缝纫体；用耐高温树脂浸润缝纫体制成预制体，预制体经高温固化后制成毛坯，将毛坯进行加工即得所述舵机护板。本发明方法以变厚度缝纫体制备为该成型方法的要点，通过对变厚度、多曲面舵机护板进行分解，采用机械缝纫方法制备变厚度整体缝纫体；再以耐高温树脂浸渍缝纫体，采用常用复合材料成型方式制备导弹用复合材料舵机护板。该方法制备的护板可满足不同使用工况，解决层合复合材料舵机护板使用时表面鼓包、分层、剥落等问题，较2.5D织物舵机护板加工成本可降低50％。

主权项

1.一种缝纫体增强复合材料舵机护板成型方法，其特征在于，包括以下步骤：以纤维布和缝纫线为原材料，采用机械缝纫方法制备缝纫体；用耐高温树脂浸润缝纫体制成预制体，预制体经高温固化后制成毛坯，将毛坯进行加工即得所述舵机护板；所述缝纫体制备工艺过程包括裁布、铺叠、预缝合、冷预压、机械缝纫；所述缝纫体裁布宽度不低于5mm；所述铺叠按照宽度由大至小顺序进行，铺叠完成后以缝纫线进行预缝合，预缝合针脚间距为50～80mm，预缝合覆盖每一布块；所述预缝合后进行一次冷预压，预压压力400～500N，预压时间30～60min，预压在舵机护板成型模中进行；所述预压后采用工业缝纫机进行缝纫，针脚间距5～15mm；所述缝纫体裁布的尺寸和数量根据舵机护板厚度尺寸t和纤维布浸胶固化后的单层厚度δ₂计算确定；所述裁布前，以纵线和横线对舵机护板进行分割，纵线间距5mm，横线间距5mm，形成5mm×5mm方格，按照n＝t/δ₂计算各方格所需纤维布层数量n，并对相同层数的方格进行合并确定裁布尺寸及数量，以最小n值除以3后的整数部分作为纤维布整体层的数量，余数部分作为纤维布增厚层的数量；所述纤维布为石英纤维布，织物结构为平纹、斜纹、缎纹中的一种；所述缝纫线为玻璃纤维缝纫线或石英纤维缝纫线；所述石英纤维布面密度(200±20)g/m²，SiO₂含量≥99.9％。