[发明专利]一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法

摘要

本发明公开了一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法，属于钢铁材料工程领域。所述超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm，低温贝氏体的板条尺寸为75~300 nm；超细晶铁素体的体积含量为15~75%；该双相钢通过将回火屈氏体组织的钢轧制变形加热再结晶形成超细铁素体和细晶奥氏体，细晶奥氏体再进行低温贝氏体转变而制得，具有高强度、高塑性、低屈强比和高强塑积，综合力学性能良好的优势，且该制备工艺流程简单易行、容易控制，有利于实现工业化生产。

主权项

1.一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢的制备方法，包括炼钢、退火、热轧和回火在内的工艺步骤，其特征在于具体包括以下步骤：A、炼钢：按照钢材的设计要求计算投料比例、熔炼、并浇注成钢锭；B、将所述钢锭经退火、热轧、淬火和回火制得回火屈氏体组织的板坯；C、轧制变形：将回火屈氏体组织的板坯经5~7道次、进行总压下量为30~50%的轧制变形，制得轧制板材；D、热处理：将步骤C中所述轧制板材加热至“α+γ”两相区部分奥氏体化的温度、保温，再放入高于两相区奥氏体的马氏体开始点温度5~40℃的盐浴炉中进行等温贝氏体转变，最后空冷至室温，得超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢；其中步骤A中按质量百分比为C 0.3、Si 1.9、Mn 1.6、Cr 1.3、Ni 1.0、W 0.7、P 0.01、S 0.01、其余为Fe和不可避免的杂质，或 C 0.3、Si 1.9、Mn 1.6、Cr 1.3、Ni 1.0、W 0.7、P 0.01、S 0.01、其余为Fe和不可避免的杂质，或 C 0.21、Si 1.63、Mn 0.94、Cr 0.51、Mo0.2、P 0.006、S 0.001、其余为Fe和不可避免的杂质，或 C 0.47、Si 1.61、Mn 1.0、Cr 0.49、Mo0.2、P 0.003、S 0.001、余量为Fe和不可避免的杂质或者C 0.35、Si 1.55、Mn 0.74、Cr 0.51、Mo 0.2、P 0.006、S 0.002、余量为Fe和不可避免的杂质进行配比；步骤B的具体工艺步骤包括：B1、退火、热轧：将所述钢锭加热至1200℃~1250℃保温2~5h进行均匀化处理；然后空冷至1150~1180℃开轧，经过4~7道次轧制成热轧板坯，热轧的总压下量为30~50%，终轧温度为不低于880℃，热轧板坯空冷至室温；B2、淬火和回火：将经过步骤B1处理的热轧板坯重新加热至800~1000℃保温20~40 min后，迅速放入油中淬火冷却至室温，然后放入450~550℃的炉子中保温1 h，出炉空冷至室温，制得回火屈氏体组织的板坯。