[发明专利]一种水泥回转窑窑口浇注料施工方法

摘要

一种水泥回转窑窑口浇注料施工方法，属于耐火材料技术领域。先焊接锚固件，再安装施工侧面模板，提供浇注料；随后浇注料在六点钟方向浇筑一模，在浇注料上留设排气孔；最后烘烤、砖窑并拆除侧面模板；重复浇注料浇筑到拆除侧面模板各步骤直至窑口整环施工完毕。优点在于，可以降低窑口浇注料低加水量，提高浇注料的致密性和抗侵蚀性能；降低浇注料的损毁的风险。

主权项

1.一种水泥回转窑窑口浇注料施工方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)锚固件焊接：清除水泥回转窑筒体表面氧化层后，将材质为0Cr25Ni20的耐热钢锚固件按照锚固件设计布置并焊接锚固件；锚固件焊接时需确保锚固件的任何部位不可越过窑口护铁缝隙及其延长线，锚固件间距80‑150mm；2)施工侧面模板安装：制作侧面模板，模板数量为2‑4块；制作与侧面模板相同形状的膨胀缝；膨胀缝贴于侧面模板内侧；侧面模板分别沿窑口护铁两侧缝隙插入并固定；3)提供浇注料；4)浇注料在六点钟方向浇筑一模：①浇注料放入强制式搅拌机中混合五分钟后加入水继续搅拌；②拌合好的浇注料运输至已支设好的模具中；③用直径50mm振动棒振捣，用快插慢拔方式振捣；④浇注料振捣完毕后表面抹平；5)浇注料上留设排气孔：浇注料施工完毕15分钟后在浇注料表面按照设定间距垂直插入直径6‑10mm钢筋，深度为浇注料厚度，然后再拔出，留设排气孔；6)用碘钨灯或者加热管对浇注料进行烘烤，热源距离浇注料表面200‑300mm；7)回转窑旋转至相邻未施工的窑口护铁处于六点钟方向；8)支设模具：①拆除已施工完成起分割阻挡作用的侧面模板仅留下膨胀缝；②六点钟位置窑口护铁另一侧安装侧面模板并在模板内侧贴上膨胀缝；9)重复第4)‑8)步骤，直至窑口整环施工完毕。