[发明专利]一种砖机机头耐磨衬套镶嵌工艺

摘要

本发明涉及一种镶嵌工艺，具体涉及一种砖机机头耐磨衬套镶嵌工艺。该工艺的步骤1、按砖机型号及机头尺寸制备机头的外壳体、方法兰及圆法兰；2、方法兰与外壳体的连接处预留直口；3、按外壳体的内腔尺寸制作耐磨衬套，将耐磨衬套沿轴向圆周分割成四等份并编号；4、分别打磨外壳体的内腔表面和耐磨衬套拼块的内壁和外壁，试镶嵌耐磨衬套拼块；5、制作水泥膏；6、粘接耐磨衬套并振实；7、用粘接胶将各个衬套拼块之间的缝隙填实并压平后静置一个小时；8、当耐磨衬套磨损后需要更换时，先通过火焰进行局部加热，再用扁铲撬起，更换新的耐磨衬套。本发明的设计合理，工艺简单，维修及更换简便，省时省力，提高生产效率，降低运营成本。

主权项

一种砖机机头耐磨衬套镶嵌工艺，其特征在于：该镶嵌工艺包括以下步骤：步骤一、按砖机型号及机头尺寸制备机头的外壳体（5）、方法兰（4）及圆法兰（3），外壳体（5）采用消失模铸造一次成型，材质为35#钢材，正火处理；步骤二、连接方法兰（4）和外壳体（5）时，方法兰（4）与外壳体（5）的连接处预留直口，直口宽度与耐磨衬套（2）的厚度一致；步骤三、按外壳体（5）的内腔尺寸制作耐磨衬套（2），采用消失模工艺制作耐磨衬套（2），耐磨衬套（2）的样板模具厚度为15毫米，耐磨衬套（2）的材质为Cr28，并采用高温空淬热处理工艺进行热处理，将耐磨衬套（2）沿轴向圆周分割成四等份，并将分割后的衬套拼块依次编号；步骤四、打磨外壳体（5）的内腔表面，打磨后外壳体（5）的内腔表面光洁度小于或等于Ra3.2，打磨耐磨衬套（2）拼块的内壁和外壁，打磨后耐磨衬套（2）拼块的内壁和外壁表面光洁度小于或等于Ra3.2，试镶嵌耐磨衬套（2）拼块，检查拼装的耐磨衬套（2）与外壳体（5）的配合尺寸及间隙，使其达到吻合状态；步骤五、在容器内加入水泥并逐渐加入水和水玻璃搅拌均匀；步骤六、将粘接胶（1）均匀涂抹于外壳体（5）内表面上，粘接胶（1）的涂抹后厚度为3毫米至5毫米，再将步骤三分割后耐磨衬套（2）的衬套拼块按顺序编号依次摆放在涂有粘接胶（1）的外壳体（5）内表面上，使用橡胶锤振击各个衬套拼块，各个衬套拼块振实后用手锤敲击各个衬套拼块，检查耐磨衬套（2）和外壳体（5）之间的粘接胶（1）是否出现空腔现象，若有空腔现象则用扁铲将相应的衬套拼块撬起并添加粘接胶（1），在进行空腔现象的检查，并做上述处理，直至耐磨衬套（2）和外壳体（5）之间的粘接胶（1）无空腔现象；步骤七、用粘接胶（1）将耐磨衬套（2）的四个衬套拼块之间的缝隙填实并压平，擦净污物后静置至少一个小时后即可投入使用；步骤八、当耐磨衬套（2）磨损后需要更换时，先通过火焰进行局部加热，再用扁铲撬起，更换新的耐磨衬套（2）。