[发明专利]一种张力滚珠旋压方法

摘要

本发明提出一种张力滚珠旋压方法，通过旋压毛坯准备、旋压设备准备、确定旋压程序、旋压毛坯安装和旋压等步骤制备特薄壁筒形件。本发明采用外旋压技术结合滚珠旋压和张力旋压，满足特薄壁筒形件精度高、成品率高、生产效率高的整体旋压成形；本发明在滚珠旋压工艺上增加张力功能，旋压工件在旋压过程中始终承受一个纵向张力的作用，解决了特薄壁筒形件壁厚过薄造成的工件刚度不足、材料在旋压变形过程中旋轮前隆起过大、掉料、鼓包等现象。

主权项

1.一种张力滚珠旋压方法，其特征在于，通过以下步骤实现：第一步，旋压毛坯准备，所述的旋压毛坯包括外翻边凸缘端和收口端；第二步，旋压设备准备，所述的旋压设备包括床身(1)、直线导轨(11)、主轴系统、卸料机构、张力机构、纵向进给系统和纵向滑体机构，所述的张力机构包括动静转换装置(13)、张紧导杆(16)和液压缸(17)，动静转换装置(13)通过张紧导杆(16)与液压缸(17)连接，液压缸(17)提供纵向张力，带动动静转换装置(13)纵向运动，所述的动静转换装置(13)包括连接块(1301)、张紧器(1304)和轴承(1303)，连接块(1301)通过轴承(1303)与张紧器(1304)连接，使张紧器(1304)只做纵向移动，并通过轴承(1303)将纵向张力传递给张紧器(1304)；第三步，旋压工艺参数选择，确定旋压程序；第四步，旋压毛坯安装，A4.1、旋压毛坯套在旋压设备的芯模上；A4.2、张力机构向芯模方向纵向进给，使张力机构的张紧器卡紧旋压毛坯外翻边凸缘端；A4.3、张力机构继续纵向进给，直至旋压毛坯收口端与芯模端部接触；第五步，按照第三步设定的旋压程序进行旋压。