[发明专利]一种苄基甲苯的制备方法

摘要

一种苄基甲苯的制备方法，用浓硫酸加入钙基膨润，回流搅拌，烘干，得固体活性白土；将ZnCl2溶于乙腈溶液中，加入制备的活性白土，室温搅拌24小时，过滤，再于120℃活化4小时，得到活性白土负载的ZnCl2固体酸催化剂；将活性白土负载的ZnCl2固体酸催化剂加入到氯化苄与甲苯的烷基化反应体系中进行催化反应，过滤回收催化剂；将苄基甲苯粗产物通过减压蒸馏、精制，得到苄基甲苯。优点是催化剂原料来源丰富，成本低廉，制备工艺简单，无需高温活化能耗低，易与产物分离；使用该催化剂进行苄基甲苯的合成反应，反应转化率高、选择性强、条件温和、设备腐蚀小，催化剂易回收且可重复利用，环境污染小，具有广阔的应用前景。

主权项

一种苄基甲苯的制备方法，其特征是：具体步骤如下：A、活性白土负载固体酸催化剂的制备向1000mL四口瓶中加入水270g，浓硫酸30g，然后加入钙基膨润30g，回流搅拌6h，降至室温静止12h，过滤，120℃烘干8h；得固体活性白土，作为催化剂载体备用；B、活性白土负载ZnCl2固体酸催化剂的制备将ZnCl2溶于乙腈溶液中，加入步骤A制备的活性白土，室温搅拌24小时，过滤，再于120℃活化4小时，得到活性白土负载的ZnCl2固体酸催化剂；C、烷基化反应将活性白土负载的ZnCl2固体酸催化剂加入到氯化苄与甲苯的烷基化反应体系中进行催化反应，催化剂用量为氯化苄质量的2％‑4％，氯化苄与甲苯的摩尔比为1:1‑1:10，反应温度为100℃‑120℃，反应时间为4小时‑8小时，过滤回收催化剂，得到苄基甲苯粗产物；D、精制将苄基甲苯粗产物通过减压蒸馏、精制，得到苄基甲苯。