[发明专利]一种有色冶炼用低气孔镁铬砖及其制备方法

摘要

本发明公开了一种有色冶炼用低气孔镁铬砖及其制备方法。以质量百分含量表示，本发明有色冶炼用低气孔镁铬砖主要由原料电熔镁铬砂40～65%，铬精矿10～25%，镁砂15～35%和添加剂0～5%组成；另外，加入占上述所有原料总质量3～5%的结合剂。本发明按照有色冶炼用低气孔镁铬砖的配比比例依次经混料、成型、烧成、纳米氧化铝悬浮液浸渍和微波干燥，制备得到本发明产品。本发明制备的产品中含有一定量的Cr₂O₃，在本发明产品中Cr₂O₃的含量一定条件下能够提高材料的抗渗透、抗侵蚀能力，用于铜冶炼领域可以显著提高窑炉的使用寿命、减低使用成本，同时能够有效降低Cr⁶⁺污染，有利于保护环境。

主权项

1.一种有色冶炼用低气孔镁铬砖，其特征在于：以质量百分含量表示，所述有色冶炼用低气孔镁铬砖主要由原料电熔镁铬砂40～65%，铬精矿10～25%，镁砂15～35%和添加剂0～5%组成；另外，加入占上述所有原料总质量3～5%的结合剂；所述有色冶炼用低气孔镁铬砖的制备方法，包括以下步骤：a、混料：首先按照所述有色冶炼用低气孔镁铬砖的配比比例称取各种原料，将称取的电熔镁铬砂、铬精矿、镁砂和添加剂加入混练机中混合2～3分钟，接着加入结合剂再继续混炼10～20分钟，得到混合物料；b、成型：将所得混合物料采用压力机压制成型为砖坯，压力机的压力为630～1250吨，所得砖坯的体积密度为3.25～3.35g/cm³；c、烧成：将所得砖坯置于干燥器中，干燥至残余水分＜0.5%；然后将干燥后的砖坯置于高温隧道窑中进行烧成，烧成温度为1700～1800℃，在烧成温度条件下保温时间为8～12小时；d、浸渍：将烧成后得到的镁铬砖置于压力容器中，抽真空至真空度为1000～1500Pa，然后加入预先制备的纳米氧化铝悬浮液至完全淹没镁铬砖，接着加压至0.4～0.5 MPa，浸渍处理40～60分钟；e、微波干燥：将浸渍后的镁铬砖置于微波干燥窑中进行干燥处理，干燥温度为50～150℃，干燥时间为0.5～4h，干燥至水分＜0.5%，干燥后得到产品低气孔镁铬砖。