[发明专利]一种耐高温耐高电压电线及其制备方法有效
申请号: | 201611193069.6 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106752808B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 范雷方;沈刚;吴振江 | 申请(专利权)人: | 川叶电子科技(上海)股份有限公司 |
主分类号: | C09D175/02 | 分类号: | C09D175/02;C09D7/62;C08G18/32;H01B7/29;H01B7/17;H01B13/22 |
代理公司: | 北京尚钺知识产权代理事务所(普通合伙) 11723 | 代理人: | 王海荣 |
地址: | 201506 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种耐高温耐高电压电线及其制造方法。与现有技术相比,根据本发明实施例的制造方法,对纳米SiO2进行包覆改性处理,添加至由N,N‑二甲基甲酰胺、混合二甲苯、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、苯甲醇、甲基苯酚、4,4′‑二氨基二苯甲烷、二苯基甲烷二异氰酸酯等合成的涂料,制造内膜层;对纳米AlN进行表面处理,添加至由N,N‑二甲基甲酰胺、混合二甲苯、N,N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、偏苯三甲酸酐、4,4′‑二氨基二苯甲烷、二苯基甲烷二异氰酸酯等合成的涂料,制造外膜层。根据本发明实施例的耐高温耐高电压电线的制造方法,显著提高电线的耐高温能力和耐电压能力,使电线应用更安全。 | ||
搜索关键词: | 电线 耐高电压 耐高温 二苯基甲烷二异氰酸酯 二氨基二苯甲烷 制造 二甲基甲酰胺 混合二甲苯 吡咯烷酮 涂料 合成 二甲基乙酰胺 偏苯三甲酸酐 耐电压能力 耐高温能力 包覆改性 甲基苯酚 纳米AlN 苯甲醇 内膜层 外膜层 制备 应用 安全 | ||
【主权项】:
1.一种耐高温耐高电压电线的制造方法,其特征在于,所述方法包括:每100份纳米SiO2粉,采用40份无水乙醇作为溶剂,2份聚乙二醇作为改性包覆剂,超声分散处理20min后,搅拌30min、抽滤、烘干和研磨,制得包覆改性SiO2纳米粉;每100份纳米AlN粉,采用50份无水乙醇作为溶剂,12份浓度为4%的γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷作为表面改性剂,超声分散处理30min后,搅拌40min、抽滤、烘干和研磨,制得表面改性AlN纳米粉;按重量份:N,N‑二甲基甲酰胺2份‑8份,混合二甲苯42份‑50份,N‑甲基‑2‑吡咯烷酮70份‑75份,苯甲醇2份‑8份,甲基苯酚2份‑9份,4,4′‑二氨基二苯甲烷100份,二苯基甲烷二异氰酸酯2份‑8份,制成第一混合溶液;将2份‑9份的包覆纳米SiO2和2份的流平剂缓慢加入到上述第一混合溶液中,机械搅拌30min,超声分散处理30min,制得内膜层涂料;在特定的温度和风速下,对导体进行表面处理;用喷枪对导体进行第一次喷涂,喷涂压力为0.3MPa‑0.5MPa,喷涂距离80mm,喷涂角度为45°,喷涂厚度10μm‑15μm;对第一次喷涂后的导体进行在线干燥处理,烘干温度为120℃;并以25m/min进行在线烧结固化,固化温度为300℃,冷却后制得内膜涂层;按重量份:N,N‑二甲基甲酰胺37份‑46份,混合二甲苯25份‑29份,N,N‑二甲基乙酰胺12份‑17份,N‑甲基‑2‑吡咯烷酮78份‑107份,偏苯三甲酸酐3份‑5份,4,4′‑二氨基二苯甲烷100份,二苯基甲烷二异氰酸酯3份‑7份,制成第二混合溶液;将6份‑10份的表面改性的纳米AlN和3份的流平剂缓慢加入到上述第二混合溶液中,机械搅拌30min,超声分散处理45min,制得外膜层涂料;用喷枪对涂有内膜等的电线进行第二次喷涂,喷涂压力为0.5MPa‑0.6MPa,喷涂距离90mm,喷涂角度为90°,喷涂厚度15μm‑25μm;对第二次喷涂后的导体进行在线干燥处理,烘干温度为125℃;并以45m/min进行在线烧结固化,固化温度为270℃,冷却后制得外膜涂层。
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