[发明专利]一种抗压门窗铝型材生产工艺在审

专利信息
申请号: 201611195827.8 申请日: 2016-12-22
公开(公告)号: CN106801170A 公开(公告)日: 2017-06-06
发明(设计)人: 孙健驰 申请(专利权)人: 孙健驰
主分类号: C22C21/02 分类号: C22C21/02;C22C21/00;C22F1/04;C22F1/043
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 代理人: 刘跃
地址: 245100 安徽省池州市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种抗压门窗铝型材生产工艺,包括有以下工艺步骤1)铸造工艺采用粘土砂造型,浇铸系统采用全封闭式浇注工艺,冒口采用发热保温式冒口,浇注过程中控制型砂与铝液温度差在200~220℃;2)铸造后的铝型材毛坯中各化学成分质量百分数为C1.15%~1.35%,Si1.5~1.7%,Cr1.2~1.6%,Mn0.4%~0.7%,Ni1.5%~1.8%,Mo0.25%~0.45%,Ti0.1%~0.2%,P 0.004%~0.01%、S 0.002%~0.008%,余量为铝;本发明合理的铝合金元素配比在较低冲击下,应用在门窗领域等,耐磨性能和抗压强度优异。
搜索关键词: 一种 抗压 门窗 铝型材 生产工艺
【主权项】:
一种抗压门窗铝型材生产工艺,其特征在于,包括有以下工艺步骤:1)铸造工艺采用粘土砂造型,浇铸系统采用全封闭式浇注工艺,冒口采用发热保温式冒口,浇注过程中控制型砂与铝液温度差在200~220℃;2)铸造后的铝型材毛坯中各化学成分质量百分数为:C:1.15%~1.35%,Si:1.5~1.7%,Cr:1.2~1.6%,Mn:0.4%~0.7%,Ni:1.5%~1.8%,Mo:0.25%~0.45%,Ti:0.1%~0.2%,P 0.004%~0.01%、S 0.002%~0.008%,余量为铝;3)将该铝型材毛坯升温至450~505℃,同时以1.2‑1.3L/min送入氨气,炉压控制在0.3‑0.5Pa,然后进行盐浴淬火,盐浴处理温度为220‑250℃,盐浴处理保温时间为0.3‑0.6h,熔盐各成分重量比为:纯碱10‑12份、氯化镁4‑6份、碳酸铁8‑10份、硫酸钾1.5‑2.5份、硅油3.5‑5.5份;4)喷漆后铝型材毛坯进行真空、升压烤漆阶段,各阶段的参数及过程为:真空范围:0.035~0.055MPa,温度140‑170℃,时间为0.4~0.6h;升压范围:0.75~1.4MPa,温度200‑240℃,时间为0.5~0.6h。
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