[发明专利]一种用于冷轧单机架可逆轧机的工艺润滑制度设定方法

摘要

本发明涉及一种用于冷轧单机架可逆轧机的工艺润滑制度设定方法，本发明的方法通过在轧制过程中调整乳化液流量，可以使得整个轧制过程的轧制压力变得均匀，整体的轧制力偏差变小，整个轧制过程厚度波动减少，解决现有的冷轧单机架在实际生产过程中往往采用相对固定的乳化液流量，导致每道次的轧制力较大差异，造成生产过程中厚差控制波动较大的问题。

主权项

1.一种用于冷轧单机架可逆轧机的工艺润滑制度设定方法，其特征在于：所述的方法在冷轧单机架可逆轧机的辊缝处设置乳化液喷射机构，所述的工艺润滑制度设定方法具体包括如下步骤：(1)收集冷轧单机架可逆轧机机组的设备参数、待轧带钢的特征参数、轧制工艺参数和工艺润滑制度参数；(2)设定乳化液流量的相关控制参数，即乳化液流量的过程控制参数初始值、乳化液流量的设定步长以及乳化液流量的目标函数控制值，并根据乳化液流量设定模型，得到当前乳化液流量；(3)根据步骤(1)收集的参数，计算单机架可逆轧机各道次入口带钢温度、辊缝区域带钢温度、传热系数以及辊缝出口卷曲机处的带钢表面温度；(4)判断是否满足预设条件若满足，则转入步骤(5)；若不满足，则直接转入步骤(7)；其中，T_入i为单机架可逆轧机各道次入口带钢温度，T_Li为辊缝出口卷曲机处的带钢表面温度，T_入imin为轧制规程要求的带钢入口温度最小值，T_入imax轧制规程要求的带钢入口温度最大值，T_出imin出口温度的最小值，T_出imax出口温度的最大值；(5)利用摩擦力模型计算各道次摩擦系数，根据得到的各道次摩擦系数，利用轧制力模型计算出各道次轧制力，然后根据所述的各道次轧制力得到轧制力相对均匀控制函数；(6)判断是否满足F＜F_m，若满足，则进入步骤(8)，若不满足，则进入步骤(7)；其中，F表示轧制力相对均匀控制函数值，F_m表示乳化液流量的目标函数控制值；(7)判断是否满足ω_i＜ω_imax，其中，ω_i为当前设定的乳化液流量，ω_imax为轧机设备所设计的最大乳化液流量；若满足，则转入步骤(2)，将乳化液流量的过程控制参数值加1，继续调整乳化液流量；若不满足，则进入步骤(8)；(8)令当前的乳化液流量设定值作为最佳乳化液流量设定值，完成冷轧单机架可逆轧机的乳化液流量的综合优化设定。