[发明专利]具有整体式金属包覆层的复合材料压气机风扇叶片

摘要

本发明涉及一种具有整体式金属包覆层的复合材料压气机风扇叶片，其特征在于：包括复合材料基层、金属包覆层，所述复合材料基层、金属包覆层一体模压成型；所述金属包覆层包覆在所述复合材料基层外部，其包覆的翻边部位与采用粘接剂粘接并模压定型。本发明叶片具有很高的比强度，优异的耐冲击性能和抗冲蚀能力，并能有效地避免分层及喘振引起的裂纹甚至断裂；该叶片成型方法集中间复合材料的制备与叶片整体的成形于一体，大幅度减少了制造的成本和时间，其成形精度高、自动化程度高、模具寿命长等优点。

主权项

1.一种具有整体式金属包覆层的复合材料压气机风扇叶片的成型方法，其特征在于，复合材料压气机风扇叶片包括复合材料基层、金属包覆层，所述复合材料基层、金属包覆层一体模压成型；所述金属包覆层包覆在所述复合材料基层外部，其包覆的翻边部位与采用粘接剂粘接并模压定型；成型方法包括以下步骤：S1、选取两块金属面板，分别成形至叶片吸力面及压力面所呈曲面形状；S2、将两块金属面板裁制为特定大小后，依次进行除油、酸洗和阳极氧化或喷砂处理；S3、将吸力面蒙皮、复合材料预浸料、压力面蒙皮按照由下而上的顺序铺设于下模指定位置；S4、下模加热至特定温度后保温一定时间；S5、上模下行，压边装置首先压住下蒙皮的预留包边部位，随后上模接触上蒙皮并按照一定的加压曲线加压至成型压力，保温保压一定时间；S6、自加热装置停止加热，同时向模具中通入冷却水，快速降温至室温，随后卸压，开启模具；S7、在下蒙皮预留包边部位涂覆环氧树脂胶，并弯曲至与上蒙皮贴合；S8、上模继续下行施加一定压力，保压至胶固化后开启模具，取出叶片；S9、清理模压过程中溢出的少量树脂，并在叶身部位涂覆聚氨酯涂料，干燥。