[发明专利]一种锥形内孔圈类锻件的自由锻造法有效

专利信息
申请号: 201611240647.7 申请日: 2016-12-29
公开(公告)号: CN106583612B 公开(公告)日: 2018-07-06
发明(设计)人: 马建平;郭长虹;刘亚军 申请(专利权)人: 中冶陕压重工设备有限公司
主分类号: B21J5/00 分类号: B21J5/00;B21J5/08;B21J5/10
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 王奇
地址: 710119 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种锥形内孔圈类锻件的自由锻造法,步骤包括:第一火:制作坯料;第二火:胀内孔,利用圆柱形马杠将坯料扩孔至要求尺寸;再用胀形冲子胀内孔,得到初步雏形的坯料;第三火,扩孔,把锥形马杠水平穿过坯料内孔,使用平砧下压坯料外圆,用锥形马杠对坯料的内孔进行扩孔,每一次下压后对坯料旋转12~15°,依次循环,使坯料的内孔初步成形;第四火,二次精整内孔,用锥形马杠重新扩孔至锻件的成品要求尺寸,平整端面,经精整后最终成形,精整阶段适当减小旋转角度,每一次下压后对坯料旋转8~10°,得到锻件的成品。本发明的方法,设备及工艺简单,产品质量可靠。
搜索关键词: 坯料 内孔 锻件 扩孔 马杠 精整 下压 锥形内孔 锻造 成品要求 初步成形 坯料内孔 平整端面 水平穿过 最终成形 冲子 减小 平砧 外圆 胀形 自由 制作
【主权项】:
1.一种锥形内孔圈类锻件的自由锻造法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:第一火:制作坯料(5)对原料进行倒棱、剁切下料,镦粗,滚圆平整,冲孔,得到工艺要求尺寸的坯料(5);第二火:胀内孔先将圆柱形马杠(4)穿过坯料(5)的内孔,并且将圆柱形马杠(4)支撑在马架(6)上,使用平砧(7)下压坯料(5)外圆,利用圆柱形马杠(4)将坯料(5)扩孔至要求尺寸;再用胀形冲子(1)胀内孔,平整外圆及两端面,然后翻面将胀形冲子(1)顶出,得到初步雏形的坯料(5);所述的胀形冲子(1)的结构是,包括两部分,即一体加工的三段圆锥段,从上到下为上大下小的形状;胀形冲子(1)的最大直径尺寸为锻件(2)锥形内孔小端直径的1/2,胀形冲子(1)上下两端锥度均为5°,中间段圆锥体锥度及高度应与锻件(2)内孔锥度及高度一致;第三火,扩孔将马架(6)安装在移动工作台(8)上,把锥形马杠(3)水平穿过坯料(5)内孔,锥形马杠(3)的第二圆柱体与坯料(5)的h1处卡装接触贴合,锥形马杠(3)的圆锥体与坯料(5)的内孔锥面接触贴合,将锥形马杠(3)的第一圆柱体和第三圆柱体支撑在马架(6)上;所述的锥形马杠(3)的结构是,至少包括一体加工的三部分,即第一圆柱体及第二圆柱体、圆锥体及第三圆柱体,在第三圆柱体后端还一体连接有圆柱形台阶;锥形马杠(3)的圆锥体锥度应比锻件(2)内孔锥度小3~5°,锥形马杠(3)的第二圆柱体长度应与锻件(2)的H1长度相同;使用平砧(7)下压坯料(5)外圆,用锥形马杠(3)对坯料(5)的内孔进行扩孔,每一次下压后对坯料(5)旋转12~15°,依次循环,使坯料(5)的内孔初步成形,扩孔过程中坯料(5)的h2高度增高,则按锻件设计高度H2平整端面后装炉;第四火,二次精整内孔用锥形马杠(3)重新扩孔至锻件(2)的成品要求尺寸,平整端面,经精整后最终成形,精整阶段适当减小旋转角度,每一次下压后对坯料(5)旋转8~10°,得到锻件(2)的成品。
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