[实用新型]一种制药用干法造粒机

摘要

本实用新型公开了一种制药用干法造粒机，包括机架、振动料斗、定量加料器、主加料器、液压总成、轧片总成、破碎整粒机、振动筛总成及提升机总成，所述的轧片总成包括一级轧辊系统、二级轧辊系统、从动轧辊系统及导向通道，通过两级轧辊系统挤压，使其药物由粉末状、粗片状、细片状转变，通过粗片状的过渡，有效避免了轧片中的气泡出现；通过导向通道的设计，解决了现有技术造粒过程中成型的轧片垂直悬挂会出现晃动的现象，保证了轧片与破碎整粒机高速旋转的造粒刀永久接触；同时通过一级过滤网的圆柱面设计，保证了一级圆柱面过滤网的物料堆积均匀，使其再次破碎面积大幅度增加，提高了其破碎能力及过滤效率。

主权项

一种制药用干法造粒机，包括机架（1）、振动料斗（2）、定量加料器（3）、主加料器（4）、液压总成（5）、轧片总成（6）、破碎整粒机（7）、振动筛总成（8）及提升机总成（9），其特征在于所述的轧片总成（6）包括一级轧辊系统（61）、二级轧辊系统（62）、从动轧辊系统（63）及导向通道（64），振动筛总成（8）包括一级圆柱面过滤网（81）及二级平面过滤网（82），一级圆柱面过滤网（81）及二级平面过滤网（82）下方均设有出料口；振动料斗（2）、定量加料器（3）、主加料器（4）、液压总成（5）、轧片总成（6）、破碎整粒机（7）、振动筛总成（8）及提升机总成（9）均安装于机架（1）上，振动料斗（2）与定量加料器（3）、主加料器（4）顺次连接，液压总成（5）与轧片总成（6）的一级轧辊系统（61）、二级轧辊系统（62）连接，一级轧辊系统（61）与从动轧辊系统（63）构成第一道辊隙区域（A1），二级轧辊系统（62）与从动轧辊系统（63）构成第二道辊隙区域（A2），主加料器（4）出口与第一道辊隙区域（A1）对应安装，两者构成滑移区域（A3），滑移区域（A3）与第一道辊隙区域（A1）、第二道辊隙区域（A2）、导向通道（64）顺次连接，破碎整粒机（7）与导向通道（64）出口对应安装，一级圆柱面过滤网（81）、二级平面过滤网（82）依次安装于破碎整粒机（7）正下方，破碎整粒机（7）的造粒刀旋转轨迹与导向通道（64）出口及一级圆柱面过滤网（81）上方堆料层相切，一级圆柱面过滤网（81）下方的出料口与药粒收集装置连接，二级平面过滤网（82）下方的出料口与提升机总成（9）连接，提升机总成（9）出口与振动料斗（2）对应安装。