[实用新型]热挤压7系硬质合金分流模具

摘要

热挤压7系硬质合金分流模具，包括上模和下模，其特征在于上模和下模扣合连接，上模和下模通过螺钉固定，上模和下模之间设有定位销。上模和下模的边缘设有多个吊装孔。上模的模芯插入下模的出料孔内。所述上模的进料端对称开设有两个分流孔，左、右分流孔截面为矩形结构，每个分流孔的内壁上开设有减压槽，上模和下模扣合形成有椭圆形孔铝合金通孔。在上模的模芯四周开设有焊合室。在上模的出料端面上位于焊合室处通过沉桥设有环形凹槽，上模的出料端面的中心处和边缘高于焊合室处。下模的边缘设有防滑销。下模的出料端开设有出料孔。在出料孔的中部设有二级空刀。此模具降低七系硬质合金分流模在挤压时的压力，减少模具损伤，延长模具寿命。

主权项

热挤压7系硬质合金分流模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：上模(1)和下模(2)扣合连接，上模(1)和下模(2)通过螺丝孔(5)内的螺钉固定，上模(1)和下模(2)之间设有定位销(9)；上模(1)和下模(2)的边缘设有多个吊装孔(3)；上模(1)的模芯插入下模(2)的出料孔(7)内；所述上模(1)的进料端对称开设有两个分流孔(6)，且相邻两分流孔(6)之间形成有分流桥(13)，左、右分流孔(6)截面为矩形结构，每个分流孔(6)的内壁上开设有减压槽(12)，所述上模(1)的模芯截面，即上模(1)和下模(2)扣合形成有椭圆形孔铝合金通孔；在上模(1)的模芯四周开设有焊合室(8)；在上模(1)的出料端面上位于焊合室(8)处通过沉桥设有环形凹槽(11)，上模(1)的出料端面的中心处和边缘高于焊合室(8)处；下模(2)的边缘设有防滑销(4)；下模(2)的出料端开设有出料孔(7)；在出料孔(7)的中部设有二级空刀(10)。