[实用新型]一种有加速结构的微球成型反应器

摘要

本实用新型提供了一种有加速结构的微球成型反应器。其特征在于由毛细管和“Y”型管组成。“Y”型管包含圆形反应管和相连接的排出通道，两者之间呈“Y”字形圆柱形漏斗状相连。短毛细管一、长毛细管、短毛细管二，共3根毛细管竖直平行排，密闭安装在“Y”型管的圆形反应管内部。圆形反应管的内部加工安装有一个漏斗形的引流加速结构，引流加速结构包含漏斗锥形角α≤45°的斗型引流管和加速直行管。本实用新型的优点在于，微球成型反应器的圆形反应管为微球成型提供空间，将水油相反应集中于微型反应器中，能够实现简单、快速制备微球。

主权项

一种有加速结构的微球成型反应器，由“Y”型管和毛细管组成，其特征在于：“Y”型管（1）包含圆形反应管（2）和相连接的排出通道（7），圆形反应管（2）的内径D是排出通道（7）内径d1的3倍以上，两者之间呈“Y”字形圆柱形漏斗状相连；短毛细管一（3）、长毛细管（4）、短毛细管二（5），共3根毛细管竖直平行，管壁靠管壁排列，安装在“Y”型管（1）的圆形反应管（2）内部，并封闭圆形反应管（2）这端的开口；在圆形反应管（2）内部，从圆形反应管（2）内部3根毛细管的开口处，到“Y”型管（1）的排出通道（7）的连接口处形成反应混合区域（6）；所述“Y”型管（1）的圆形反应管（2）的内部加工安装有一个漏斗形的引流加速结构，引流加速结构的斗型引流管（8）的外壁与圆形反应管（2）的内壁封闭连接，漏斗锥形角α≤45°；引流加速结构的加速直行管（9）的长度H3≥20H1，且开口线不到圆形反应管（2）的反应混合区域（6）直径开始缩小的区域；流体从3根毛细管注入，通过“Y”型管（1）圆形反应管（2）的反应混合区域（6），进入斗型引流管（8），在加速直行管（9）中加速，然后流入剩余的反应混合区域（6），最后通过排出通道（7）排出。