[实用新型]一种处理含锌粉尘的系统

摘要

本实用新型公开了一种处理含锌粉尘的系统。所述系统包括：原料预处理系统，环形焙烧炉，锌回收系统以及铁渣分离系统；其中，所述原料预处理系统的出料口与所述环形焙烧炉的进料口相连；所述锌回收系统的进口与所述环形焙烧炉的烟道出口相连，所述铁渣分离分离系统的进料口与所述环形焙烧炉的出料口相连。本实用新型系统高效利用钢铁厂含锌粉尘，实现铁、碳和锌等元素的综合回收利用，工序流程短、燃料消耗少、有效减少了环境污染。

主权项

1.一种处理含锌粉尘的系统，其特征在于，包括：原料预处理系统(S100)，环形焙烧炉(S200)，锌回收系统(S300)以及铁渣分离系统(S400)；其中，原料预处理系统(S100)的出料口与环形焙烧炉的进料口(5)相连；锌回收系统(S300)的进口与环形焙烧炉(S200)的烟道出口相连，铁渣分离分离系统(S400)的进料口与环形焙烧炉(S200)的出料口(6)相连；所述环形焙烧炉(S200)包括壳体，炉床以及驱动装置；所述壳体形成环形炉腔，炉床可转动且位于环形炉腔的下部，驱动装置与炉床相连；其中，环形炉腔由多个径向的挡墙(7)分隔为首尾依次相连的干燥炉腔(1)、低温还原炉腔(2)、晶粒长大炉腔(3)和冷却炉腔(4)；在干燥炉腔(1)设有进料口(5)，在冷却炉腔(4)设有出料口(6)；所述壳体的干燥炉腔(1)占环形炉腔的角度为20°‑30°，低温还原炉腔(2)占环形炉腔的角度为200°‑270°，晶粒长大炉腔(3)占环形炉腔的角度为45°‑90°，冷却炉腔(4)占环形炉腔的角度为20°‑45°；在干燥炉腔(1)和低温还原炉腔(2)内分别设有多个辐射管(11)；在冷却炉腔(4)的顶壁设有水冷装置；对应于低温还原炉腔(2)外部的炉墙中部设置总烟道(10)，对应于晶粒长大炉腔(3)的外部炉墙的中部设置支烟道(9)；支烟道(9)的出口通过烟气管道与干燥炉腔(1)内的辐射管(11)的一端连接，该辐射管(11)的另一端与总烟道(10)的一端连接，总烟道(10)的另一端与所述的锌回收系统(S300)的入口连接。