[实用新型]一种尺寸检测式包装码垛装置有效
申请号: | 201621326468.0 | 申请日: | 2016-12-03 |
公开(公告)号: | CN206318491U | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 刘磊;曹振宇;邢林;李鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽松科智能装备有限公司 |
主分类号: | B65G57/00 | 分类号: | B65G57/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 屈科辉,傅磊 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种尺寸检测式包装码垛装置,包括第一传送机构、第二传送机构、码垛机器人、第一换向机构和第二换向机构。第一传送机构包括第一传送带和第二传送带,并使第一传送机构中的第一传送带、第二传送带处分别设置第一检测机构、第二检测机构,第一换向机构位于第一传送带、第二传送带之间;第二传送机构包括第一传输链和第二传输链,并使第二传送机构中的第一传输链、第二传输链处分别设置第三检测机构、第四检测机构,第二换向机构位于第一传输链、第二传输链之间。并实用新型可以测出工件、栈板的长度和宽度,以方便码垛机器人根据工件、栈板的长度和宽度值生成码垛垛形并安装生成的码垛形进行码垛。 | ||
搜索关键词: | 一种 尺寸 检测 包装 码垛 装置 | ||
【主权项】:
一种尺寸检测式包装码垛装置,其特征在于,包括:用于传送工件的第一传送机构、用于传送栈板的第二传送机构、用于码垛的码垛机器人(1)、以及用于换向的第一换向机构(2)和第二换向机构(3),其中:第一传送机构包括第一传送带(4)、第二传送带(5)、以及用于驱动第一传送带(4)进行传送动作的第一驱动单元和用于驱动第二传送带(5)进行传送动作的第二驱动单元;所述第一传送带(4)位于第二传送带(5)的传出端,第一传送带(4)、第二传送带(5)处分别设有第一检测机构和第二检测机构;第一检测机构包括第一安装座(6)和第二安装座(7),第一安装座(6)、第二安装座(7)相对布置在第一传送带(4)传送方向的两侧;第一安装座(6)靠近第二安装座(7)的一侧设有第一活动板(8),第一活动板(8)通过弹簧组与第一安装座(6)连接;第一安装座(6)靠近第一活动板(8)的一侧设有用于对第一活动板(8)与第一安装座(6)之间的间距进行实时检测的第一检测器(9);第二安装座(7)靠近第一安装座(6)的一侧设有第二活动板(10),第二活动板(10)通过弹簧组与第二安装座(7)连接;第二安装座(7)靠近第二活动板(10)的一侧设有用于对第二活动板(10)与第二安装座(7)之间的间距进行实时检测的第二检测器(11);第二检测机构包括第三安装座(12)和第四安装座(13),第三安装座(12)、第四安装座(13)相对布置在第二传送带(5)传送方向的两侧;第三安装座(12)靠近第四安装座(13)的一侧设有第三活动板(14),第三活动板(14)通过弹簧组与第三安装座(12)连接;第三安装座(12)靠近第三活动板(14)的一侧设有用于对第三活动板(14)与第三安装座(12)之间的间距进行实时检测的第三检测器(15);第四安装座(13)靠近第三安装座(12)的一侧设有第四活动板(16),第四活动板(16)通过弹簧组与第四安装座(13)连接;第四安装座(13)靠近第四活动板(16)的一侧设有用于对第四活动板(16)与第四安装座(13)之间的间距进行实时检测的第四检测器(17);第一换向机构(2)位于第一传送带(4)和第二传送带(5)之间,换向机构包括第三驱动单元、第四驱动单元和第一托台,第三驱动单元用于驱动第一托台进行升降,并使第一托台在升降过程中具有第一位置和第二位置,当第一托台位于第一位置时,第一托台分别与第一传送带(4)和第二传送带(5)对接;当第一托台位于第二位置时,第一托台位于第一传送带(4)和第二传送台的上方或下方;第四驱动单元用于驱动第一托台在第二位置处以90°的转动角度进行往复转动;第二传送机构包括第一传输链(18)、第二传输链(19)、以及用于驱动第一传输链(18)进行传送动作的第五驱动单元和用于驱动第二传输链(19)进行传送动作的第六驱动单元;所述第一传输链(18)位于第二传输链(19)的传出端,第一传输链(18)、第二传输链(19)处分别设有第三检测机构和第四检测机构;第三检测机构包括第五安装座(20)和第六安装座(21),第五安装座(20)、第六安装座(21)相对布置在第一传输链(18)传送方向的两侧;第五安装座(20)靠近第六安装座(21)的一侧设有第五活动板(22),第五活动板(22)通过弹簧组与第五安装座(20)连接;第五安装座(20)靠近第五活动板(22)的一侧设有用于对第五活动板(22)与第五安装座(20)之间的间距进行实时检测的第五检测器(23);第六安装座(21)靠近第五安装座(20)的一侧设有第六活动板(24),第六活动板(24)通过弹簧组与第六安装座(21)连接;第六安装座(21)靠近第六活动板(24)的一侧设有用于对第六活动板(24)与第六安装座(21)之间的间距进行实时检测的第六检测器(25);第四检测机构包括第七安装座(26)和第八安装座(27),第七安装座(26)、第八安装座(27)相对布置在第二传输链(19)传送方向的两侧;第七安装座(26)靠近第八安装座(27)的一侧设有第七活动板(28),第七活动板(28)通过弹簧组与第七安装座(26)连接;第七安装座(26)靠近第七活动板(28)的一侧设有用于对第七活动板(28)与第七安装座(26)之间的间距进行实时检测的第七检测器(29);第八安装座(27)靠近第七安装座(26)的一侧设有第八活动板(30),第八活动板(30)通过弹簧组与第八安装座(27)连接;第八安装座(27)靠近第八活动板(30)的一侧设有用于对第八活动板(30)与第八安装座(27)之间的间距进行实时检测的第八检测器(31);第二换向机构(3)位于第一传输链(18)和第二传输链(19)之间,第二换向机构(3)包括第七驱动单元、第八驱动单元和第二托台,第七驱动单元用于驱动第二托台进行升降,并使第二托台在升降过程中具有第一位置和第二位置,当第二托台位于第一位置时,第二托台分别与第一传输链(18)和第二传输链(19)对接;当第二托台位于第二位置时,第二托台位于第一传输链(18)和第二传送台的上方或下方;第八驱动单元用于驱动第二托台在第二位置处以90°的转动角度进行往复转动;码垛机器人(1)用于将第二传送带(5)上的工件转移至由第二传输链(19)输送至的栈板上进行堆垛。
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