[实用新型]旋转式单筒热管干燥仓有效

专利信息
申请号: 201621486887.0 申请日: 2016-12-31
公开(公告)号: CN206593418U 公开(公告)日: 2017-10-27
发明(设计)人: 张海娟 申请(专利权)人: 张海娟
主分类号: F26B11/04 分类号: F26B11/04;F26B25/00;F26B25/16;F26B23/10;F28D15/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 471003 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 实用新型一种旋转式单筒热管干燥仓包括热管滚筒,U形槽,导热介质,托辊支架,托辊装置,支架,齿轮圈,驱动装置。热管滚筒包括热管,滚筒;热管与滚筒通过固定焊接连接为一体。托辊支架支撑着热管滚筒的两端的进料口,出料口。热管滚筒的下半部位浸泡在U形槽内。热管滚筒在托辊支架的上可以旋转运动,U形槽是固定不动的。高温导热介质通过热管滚筒的筒体及热管进行导热散热,物料在环绕状布局的热管的旋转推动力的作用下向前运动,干燥烘干过程中湿物料不易结块,物料没有烘干死角,优化了物料的干燥烘干品质。热管是单独的一个整体焊接在滚筒的筒体上的,当某一根热管出现损坏产生泄漏,不影响整个旋转式单筒热管干燥仓的使用。
搜索关键词: 旋转 式单筒 热管 干燥
【主权项】:
一种旋转式单筒热管干燥仓,其特征在于:旋转式单筒热管干燥仓包括热管滚筒(1),U形槽(2),导热介质(3),托辊支架(8),托辊装置(9),支架(16),齿轮圈(18),驱动装置(19);所述的热管滚筒(1)包括热管(7),滚筒(6);所述的滚筒(6)的内径高度是1000—5500mm;所述的热管(7)包括金属管(11),翅片(12),导热工质(15),凸型封头(10);所述的翅片(12)固定在金属管(11)的管壁外面,翅片(12)和金属管(11)连接固定是一体的;所述的金属管(11)的两端通过切割加工制作成圆弧状;热管(7)的金属管(11)的圆弧状两端贴合着圆弧状的凸形封头(10);所述的凸形封头(10)是金属板冲压制作的凸形封头;凸形封头(10)的形状是圆弧状;所述的导热工质(15)在两端密封的金属管(11)的管内;所述的热管(7)的圆弧状两端贴合固定连接在滚筒(6)的筒体内面上;热管(7)两端的圆弧状的凸形封头(10)与滚筒(6)的筒体内壁结合部位用焊机焊接为一体;热管(7)的两端与滚筒(6)的筒体通过固定焊接,热管(7)的两端与滚筒(6)的筒体连接固定为一体;所述的热管(7)的直径是25—50mm;热管(7)的高度是1000—5500mm;当热管(7)的高度超过1600mm时,热管(7)的中间位置用1—3根金属条分别焊接固定,热管(7)与热管(7)之间由金属条连接固定支撑;所述的热管(7)在滚筒(6)筒体上的布局是多组的环绕状;热管滚筒(1)在旋转过程中,物料在环绕状布局的热管(7)的旋转推动力的作用下向前运动;所述的热管(7)和热管(7)的间距为15—50mm;所述的热管(7)是单独的一个整体焊接在滚筒(6)的筒体上的;一个热管(7)的内部和另一个热管(7)的内部是不相通的;所述的齿轮圈(18)安装在热管滚筒(1)的两端的滚筒(6)筒体上;所述的热管滚筒(1)的两端是进料口(4),出料口(5);所述的托辊支架(8)支撑着热管滚筒(1)的两端的进料口(4),出料口(5);托辊支架(8)上的托辊装置(9)支撑着热管滚筒(1)的两端的进料口(4),出料口(5);所述的托辊装置(9)是托辊,或者是轴承装置;所述的驱动装置(19)安装在托辊支架(8)上,驱动装置(19)或者是固定安装在地面上;驱动装置(19)的驱动轮带动着热管滚筒(1)上的齿轮圈(18),齿轮圈(18)带动着热管滚筒(1),热管滚筒(1)在驱动装置(19)带动着在托辊支架(8)旋转运动;所述的U形槽(2)上有热能进口(14),热能出口(17),U形槽(2)和热管滚筒(1)是不连接的,U形槽(2)和热管滚筒(1)的间距是50—300mm;所述的导热介质(3)在U形槽(2)的槽里面,热管滚筒(1)的下部浸泡在U形槽(2)内的导热介质(3)中;所述的支架(16)固定支撑着U形槽(2);所述的热管滚筒(1)在托辊支架(8)的上可以旋转运动,U形槽(2)是固定不动的;保温层(13)安装在热管滚筒(1)和U形槽(2)的外面;导热介质(3)通过加热装置的加热后,携带热能的导热介质(3)通过U形槽(2)的热能进口(14)进入U形槽(2)内;高温导热介质(3)通过热管滚筒(1)的滚筒(6)筒体及热管(7)进行导热加热;U形槽(2)内的导热介质(3)携带的热能给滚筒(6)的筒体加热,热能通过滚筒(6)的筒体传导给热管(7)的下端的凸形封头(10)导热加热;热能通过贴合在滚筒(6)的筒体上凸形封头(10)给热管(7)内的液体状的导热工质(15)提供了热能;热能使液体状的导热工质(15)快速气化,气化后的导热工质(15)运动在热管(7)的金属管(11)内腔中,气化后的导热工质(15)通过金属管(11)、翅片(12)向外散热后,气化后的导热工质(15)冷凝为液体状的导热工质(15),冷凝后的液体状的导热工质(15)流到热管(7)的下端内部的凸形封头(10)后遇热再次气化,完成热管(7)内的导热循环;热管(7)内的热能通过金属管(11)、翅片(12)的热传导、热辐射给金属管(11)、翅片(12)周围的物料导热加热;U形槽(2)内的导热介质(3)携带的热能通过滚筒(6)的筒体给滚筒(6)的筒体周围的物料导热加热;物料得到了热能,进行着干燥烘干,达到所需要求含水量标准的物料;导热散热后的导热介质(3)通过U形槽(2)的热能进出口(17)排除U形槽(2),导热介质(3)通过加热装置再次加热后,携带热能的导热介质(3)可以再次通过U形槽(2)的热能进口(14)进入U形槽(2)内,这样循环的导热,散热,加热。
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