[发明专利]用于获得由6xxx铝合金制成的用于牵引孔眼的高强度固体挤出产品的制造方法

摘要

本发明涉及用于在不需要挤出后固溶热处理操作下获得6xxx系列铝合金固体挤出产品的制造方法，所述铝合金固体挤出产品包含Si：0.3‑1.7重量％；Mg：0.1‑1.4重量％，Cu：0.1‑0.8重量％，Zn 0.005‑0.7重量％，一种或多种选自以下的分散体元素：Mn 0.15‑1重量％，Cr 0.05‑0.4重量％和Zr 0.05‑0.25重量％，Fe最多0.5重量％，其他元素最多为0.05重量％，其余为铝，其具有特别高的机械性能，通常具有高于400MPa、优选高于430MPa、更优选高于450MPa的极限拉伸强度。本发明还涉及一种用于获得其中集成有牵引孔眼的保险杠系统的制造方法，所述牵引孔眼由所述高机械性能的铝合金制成。

主权项

用于获得厚度高于10mm的固体挤出物的制造方法，其中所述制造方法包括以下步骤a)铸造铝合金坯料，其包含Si：0.3‑1.7重量％；Mg：0.1‑1.4重量％，Cu：0.1‑0.8重量％，Zn 0.005‑0.7重量％，一种或多种选自以下的分散体元素：Mn 0.15‑1重量％，Cr 0.05‑0.4重量％和Zr 0.05‑0.25重量％，Fe最多0.5重量％，其余元素最多为0.05重量％，其余为铝；b)均化所述坯料；c)加热所述均化的铸造坯料；d)将所述坯料通过模头挤出，形成厚度高于10mm的固体挤出物；e)将所述固体挤出物淬火至室温；f)任选地拉伸固体挤出物以获得通常在0.5％和5％之间的塑性变形；g)在不施加任何单独的挤出后固溶热处理下，使淬火和任选拉伸的固体挤出物老化；其中所述老化处理是在150℃和200℃之间的温度下对一个或多个步骤的热处理进行一段预定的时间，定义所述老化处理使其获得最大极限强度；其特征在于：i)加热步骤c)是固溶热处理，其中：c1)将铸造和均化的坯料加热到Ts‑15℃和Ts之间的温度，其中Ts是所述铝合金的固相线温度；c2)将坯料冷却直到坯料平均温度达到370℃和480℃之间的值，同时确保坯料表面绝不会低于接近370℃的温度；ii)将冷却的坯料立即挤出(步骤d)，通常在步骤c2)结束之后几十秒钟，例如50秒，优选少于40秒；iii)所述老化的固体挤出物具有高于400MPa、优选高于430MPa、更优选高于450MPa的极限拉伸强度。