[发明专利]高密度镍粉的制造方法有效
| 申请号： | 201680062378.1 | 申请日： | 2016-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN108349012B | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 大原秀树;尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;池田修;米山智晓;工藤阳平 | 申请（专利权）人： | 住友金属矿山株式会社 |
| 主分类号： | B22F9/26 | 分类号： | B22F9/26;B22F1/00;H01B13/00;H01B5/00;H01M4/52 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 刘强 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供控制镍粉的粒径、特别是中位直径为100～160μm的高密度的镍粉的制造方法。镍粉的制造方法，其特征在于，在初次操作后，通过重复进行至少1次规定的A操作，从而得到中位直径为100μm以上且160μm以下、具有1～4.5g/cm3的堆积密度的镍粉，该初次操作是：将以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液与每1升上述溶液5g以上且200g以下的量的种晶一起放入具有搅拌机的加压容器并升温，接下来向加压容器内吹入氢气，实施采用氢的还原反应，作为镍粉得到上述镍氨络合物溶液中的镍。 | ||
| 搜索关键词： | 镍粉 镍氨络合物 加压容器 中位 制造 搅拌机 还原反应 氢气 吹入 放入 粒径 种晶 堆积 重复 | ||
【主权项】：
1.镍粉的制造方法，其特征在于，在初次操作后，通过重复进行至少1次的下述A操作，从而得到中位直径为100μm以上且160μm以下、具有1～4.5g/cm3的堆积密度的镍粉，该初次操作是：将以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液与每1升上述镍氨络合物溶液5g以上且200g以下的量的种晶一起放入具有搅拌机的加压容器并升温，接下来向加压容器内吹入氢气，实施采用氢的还原反应，作为镍粉得到上述镍氨络合物溶液中的镍，A操作是如下操作：将得到的镍粉放入装满水的圆筒中，进行搅拌，使其正立、静置时，选取集中于圆筒上部的镍粉作为密度小的镍粉，对于上述以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液1升，将以成为5g以上且200g以下的量的方式称量的上述选取的密度小的镍粉作为种晶，与上述镍氨络合物溶液一起放入具有搅拌机的加压容器中并升温，接下来向加压容器内吹入氢气，实施采用氢的还原反应，得到镍粉。
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