[发明专利]用于生产具有改善的强度、延展性和成形性的钢板的方法

摘要

一种用于生产钢板的方法，所述钢板具有以面积分数计由以下组成的显微组织：20％至50％的亚温铁素体、10％至20％的残余奥氏体、25％至45％的回火马氏体、10％至20％的新鲜马氏体、和贝氏体，回火马氏体与贝氏体之和为30％至60％，所述方法包括以下顺序步骤：‑提供冷轧钢板，钢的化学组成以重量％计包含：0.18％≤C≤0.25％，0.9％≤Si≤1.8％，0.02％≤Al≤1.0％，其中1.00％≤Si+Al≤2.35％，1.5％≤Mn≤2.5％，0.010％≤Nb≤0.035％，0.10％≤Cr≤0.40％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，‑在退火温度TA下和退火时间tA内使钢板退火以获得包含50％至80％的奥氏体和20％至50％的铁素体的组织，‑以20℃/秒至50℃/秒的冷却速率将板淬火至Ms‑50℃至Ms‑5℃的淬火温度QT，‑将板加热至375℃至450℃的配分温度PT并将板在配分温度PT下保持至少50秒的配分时间Pt，‑将板冷却至室温。

主权项

1.一种用于生产钢板的方法，所述钢板具有以面积分数计由以下组成的显微组织：20％至50％的亚温铁素体、10％至20％的残余奥氏体、25％至45％的回火马氏体、10％至20％的新鲜马氏体、和贝氏体，回火马氏体与贝氏体之和为30％至60％，其中所述方法包括以下顺序步骤：‑提供冷轧钢板，钢的化学组成以重量％计包含：0.18％≤C≤0.25％，0.9％≤Si≤1.8％0.02％≤Al≤1.0％，其中，1.0％≤Si+Al≤2.35％，1.5％≤Mn≤2.5％，0.010％≤Nb≤0.035％，0.10％≤Cr≤0.40％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，‑在退火温度TA下和退火时间tA内使所述钢板退火以获得包含50％至80％的奥氏体和20％至50％的铁素体的组织，‑以20℃/秒至50℃/秒的冷却速率将所述板淬火至Ms‑50℃至Ms‑5℃的淬火温度QT，‑将所述板加热至375℃至450℃的配分温度PT并将所述板在所述配分温度PT下保持至少50秒的配分时间Pt，‑将所述板冷却至室温。