[发明专利]包括在支撑部上添加熔融金属的制造钢零件的方法及由此获得的零件

摘要

本发明涉及一种钢零件，该钢零件包括支撑部(1)和部分(17)，该部分由焊料(2；7)以熔融金属(5，12)的形式形成在支撑部(1)上，从而形成热影响区域(HAZ)(6)以及在HAZ(6)和通过添加熔融金属(5；2)形成的部分(17)之间的熔融区(21)。支撑部(1)由具有70％～100％马氏体微结构的钢制成，其组成为：0.01％≤C≤1.5％；0.01％≤N≤0.2％；0.2％≤Mn≤1.2％；0.2％≤Si≤1.2％；痕量≤Al≤0.1％；痕量≤S+P≤0.05％；5.0％≤Cr≤16.5％；痕量≤Ni≤3.5％；痕量≤Mo+W≤2.0％；痕量≤Cu≤3.0％；痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤2％；痕量≤Co≤0.5％；痕量≤Sn+Pb≤0.04％；痕量≤B≤0.01％；其余为铁；并且满足条件：A＝％Mn+％Ni+％Cu+30×(％C+％N)－3×(％Ti+％Nb)≥1.5％；B＝％Cr+％Mo+5×％V+％W+％Si+％Al≥9％。焊料(2，7)在使用之前的组成为：0.01％≤C≤0.1％；0.01％≤N≤0.2％；0.2％≤Mn≤2.0％；0.2％≤Si≤1.2％；15.0％≤Cr≤19.0％；6.0％≤Ni≤13.0％；痕量≤Mo+W≤3.0％；痕量≤Cu≤3.0％；痕量≤Co≤0.5％；痕量≤B≤0.01％；痕量≤S+P≤0.05％；痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤2％；痕量≤Sn+Pb≤0.04％；其余为铁。HAZ(6)的硬度比支撑部(1)的其他部分的硬度低不超过20％，并且HAZ(6)的马氏体含量不低于70％。熔融区(21)具有50wt％～95wt％，优选75wt％～85wt％的稀释比。本发明还涉及由此生产的最终钢零件，其中，至少一个由添加熔融金属(5；12)的方法形成的部分为支撑部(1；22)的加强元件(17；24、25、26)。

主权项

1.一种制造最终钢零件的方法，所述最终钢零件包括钢支撑部(1)和至少一个部分(17)，所述至少一个部分(17)通过将填充金属(2；7)以熔融金属(5；12)的形式添加到该支撑部(1)的部分表面上的方法来形成，由此形成了位于所述钢支撑部(1)上的热影响区(HAZ)(6)和位于所述HAZ(6)和通过添加所述熔融金属(5；12)形成的部分(17)之间的熔融区(21)，其特征在于：所述支撑部(1)由铬钢制成，所述铬钢在淬火或回火状态下具有70％～100％，优选90～100％马氏体的微结构，其余微结构由铁素体、奥氏体和碳化物和/或碳氮化物组成，其中，以重量百分比计，所述铬钢的组成为：0.01％≤C≤1.5％；0.01％≤N≤0.2％0.2％≤Mn≤1.2％；0.2％≤Si≤1.2％；痕量≤Al≤0.1％；痕量≤S+P≤0.05％；5.0％≤Cr≤16.5％；痕量≤Ni≤3.5％；痕量≤Mo+W≤2.0％；痕量≤Cu≤3.0％；痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤2％；痕量≤Co≤0.5％；痕量≤Sn+Pb≤0.04％；痕量≤B≤0.01％；其余为铁和由制造所带来的杂质；并符合以下条件：A＝％Mn+％Ni+％Cu+30×(％C+％N)－3×(％Ti+％Nb)≥1.5％，B＝％Cr+％Mo+5×％V+％W+％Si+％Al≥9％；其特征在于，所述填充金属(2；7)在使用前由以下组成：0.01％≤C≤0.1％；0.01％≤N≤0.2％0.2％≤Mn≤2.0％；0.2％≤Si≤1.2％；15.0％≤Cr≤19.0％；6.0％≤Ni≤13.0％；痕量≤Mo+W≤3.0％；痕量≤Cu≤3.0％；痕量≤Co≤0.5％；痕量≤B≤0.01％；痕量≤S+P≤0.05％；痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤2％；优选地，痕量≤Ti+Nb+Zr+V+Ta≤1.0％；痕量≤Sn+Pb≤0.04％；其余为铁和由制造所带来的杂质；其特征在于，HAZ(6)的硬度比支撑部(1)的其余部分的硬度低不超过20％，并且其中，HAZ(6)的马氏体含量大于或等于70％；并且其特征在于，所述熔融区(21)具有50wt％～95wt％，优选为75wt％～85wt％的稀释比(％Ni(熔融金属21)－％Ni(支撑部1金属))/(％Ni(填充金属2或7)－％Ni(支撑部1金属))。