[发明专利]一种铝合金轮毂制造方法有效
申请号: | 201710001093.3 | 申请日: | 2017-01-03 |
公开(公告)号: | CN106862501B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 宗绪惠 | 申请(专利权)人: | 浙江六和轻机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B22D33/04;B22D30/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315145 浙江省宁波市鄞州经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金轮毂制造方法,下气缸动作,控制底模靠近铸造孔,双向气缸动作,控制每组相对布置的侧模同步向铸造孔靠近,底模、顶模和侧模相互压紧形成轮毂铸造型腔;铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;下气缸动作,下支架带动底模撤出,撑毂杆从走料轨进入上料轨,从上料轨进入底模的正下方,每组相对布置的侧模同时打开;往复缸活塞杆来回伸出缩回,中空电机动作,带动圆管绕着轮毂旋转,喷头对着轮毂外缘上下移动的同时周向旋转,水泵将冷却水通过水管送至圆管内,冷却水通过圆管上的喷头向轮毂的外侧缘喷洒;冷却完成后,轮毂随着撑毂杆经上料轨移动至出料轨的一端,从出料轨将轮毂送走。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 轮毂 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金轮毂制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:下气缸动作,控制底模(3)靠近铸造孔(81),双向气缸(21)动作,控制每组相对布置的侧模(2)同步向铸造孔(81)靠近,底模(3)、顶模(1)和侧模(2)相互压紧形成轮毂(5)铸造型腔;步骤S2:铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;步骤S3:下气缸动作,下支架(711)带动底模(3)撤出,撑毂杆(64)从走料轨(61)进入上料轨(62),从上料轨(62)进入底模(2)的正下方,在两个双向气缸(21)的作用下,每组相对布置的侧模(2)同时打开;步骤S4:往复缸(44)的活塞杆伸出一段距离,圆管(430)罩住铸造成后的轮毂(5),之后,往复缸(44)活塞杆来回伸出缩回,使得圆管(430)在轮毂(5)的上缘和下缘之间往复运动,同时,中空电机(41)动作,带动圆管(42)绕着轮毂(5)旋转,喷头(421)对着轮毂(5)外缘上下移动的同时周向旋转,之后,水泵将冷却水通过水管送至圆管(42)内,冷却水通过圆管(42)上的喷头(421)向轮毂(5)的外侧缘喷洒,实现对轮毂(5)外缘周向均匀地喷洒水雾进行冷却;步骤S5:冷却完成后,轮毂(5)随着撑毂杆(64)经上料轨(62)移动至出料轨(63)的一端,从出料轨(63)将轮毂(5)送走;步骤S6:往复缸(44)的活塞杆完全缩回,侧模和底模复位。
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