[发明专利]油管清洗机

摘要

本发明涉及一种油管清洗机，包括机架、底座、清洗剂容器、控制台、机壳和套筒，底座压置在机架上，套筒的内部设有清洗头，清洗剂容器放置在底座的上方，清洗剂通过管路连接到套筒，机壳的内部设置有电机，用于驱动套筒的旋转轴旋转，从而带动套筒旋转以清洗油管；油管清洗机还设有顶杆，通过顶杆的左右移动，使得套筒靠近和远离油管；清洗头分为母清洗头和公清洗头，母清洗头的内侧设有刷毛，公清洗头的外侧设有刷毛。采用本发明的清洗机能够方便快捷地对油管的接头部位进行清洗，同时使用本发明的清洗剂能够极大地提高油管的清洗效率，本发明的刷毛具有耐磨、持久、耐腐蚀等优异性能。

主权项

1.一种油管清洗机，其特征在于，包括机架、底座、清洗剂容器、控制台、机壳和套筒，所述底座压置在机架上，所述套筒的内部设有清洗头，所述清洗剂容器放置在底座的上方，清洗剂通过管路连接到套筒，所述机壳的内部设置有电机，用于驱动套筒的旋转轴旋转，从而带动套筒旋转以清洗油管；所述油管清洗机还设有顶杆，通过顶杆的左右移动，使得所述套筒靠近和远离油管；所述清洗头分为母清洗头和公清洗头，所述母清洗头的内侧设有刷毛，所述公清洗头的外侧设有刷毛；所述清洗剂由聚氧乙烯酚醛树脂醚、仲烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、2‑(2‑丁氧基乙氧基)乙醇、碳酸氢钠、2‑氨基‑6‑甲基庚烷、去离子水按照质量比为1：0.1‑0.15：0.6‑0.63：0.08‑0.12：0.3‑0.32：0.16‑0.18：0.27‑0.35制成，其制备方法为：(1)将聚氧乙烯酚醛树脂醚和2‑(2‑丁氧基乙氧基)乙醇按照比例混合均匀并加入密封反应釜中；(2)将反应釜内的温度加热到120‑125℃，然后加入2‑氨基‑6‑甲基庚烷，混合均匀并冷却到70‑75℃；(3)加入去离子水、仲烷基磺酸钠和碳酸氢钠后搅拌均匀静置2‑3小时；(4)最后加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀后即可；所述刷毛由PVDF树脂、聚丙烯树脂、矿物纤维、碳纤维、聚丙烯腈纤维、硼砂和邻苯二甲酸二异癸酯按照质量比为1：0.3‑0.35：0.08‑0.12：0.03‑0.05：0.06‑0.09：0.1‑0.13：0.06‑0.07制成，其制备方法为：(1)将PVDF树脂和聚丙烯树脂放入密封反应釜中，并加热到200‑205℃，使其充分熔化；(2)加入矿物纤维和碳纤维并冷却至150‑155℃，加入聚丙烯腈纤维；(3)重新加热至210‑215℃，并加入硼砂和邻苯二甲酸二异癸酯；(4)混合并搅拌均匀后制得刷毛的原料；(5)通过注塑的方法得到刷毛并植入清洗头上。