[发明专利]一种增材制造高精度自适应三维无损检测方法

摘要

本发明涉及一种增材制造高精度自适应三维无损检测方法，主要涉及到X射线检测和超声相控检测的自适应耦合运用，属于增材制造工件无损检测领域。所述检测方法主要包括：针对增材制造工件中不同位置形状尺寸的差别，自适应地选择无损检测方法，即单独使用X射线检测、超声探测或者耦合使用X射线和超声检测工件，在检测的同时，电脑实时处理信号所产生的图像，获得缺陷具体的三维位置以及大小。本发明自适应的选择检测方法，大大提高了检测效率，避免了方法选择不当所带来的检测误差，并且对于复杂部位采用X射线和超声耦合检测，与单纯的检测方法相比更加精确，从而实现了高精度三维缺陷的检测和定位，减少了误判。

主权项

1.一种增材制造高精度自适应三维无损检测方法，其特征在于，该方法采取以下步骤：步骤一，使用机加工将增材制造过程中工件(1)表面产生的球化物去除，使增材制造工件(1)表面保持光滑平整；步骤二，对所述增材制造工件(1)厚度以及局部复杂情况进行判断，结合工件厚度、厚度变化率以及局部厚度变化情况选择相适应的检测方法；步骤二的具体过程为：所述增材制造工件(1)的厚度用h表示，工件局部复杂情况用厚度变化率表示；对厚度进行判断，当h≤h_thin，h_thin为薄壁临界厚度，即工件该区域为薄壁区域，采用X射线检测方法；当h≥h_thick，h_thick为厚板临界尺寸，即工件该区域为厚壁区域，采用超声检测方法；当h_thin≤h≤h_thcik时，即工件该区域为有限厚度区域，再对其厚度变化情况进行判断，当α≤α₀，α₀为标准变化率，即工件局部厚度变化较小时，采用超声检测方法，当α≥α₀，即工件局部厚度变化较大时，采用X射线与超声耦合检测方法；步骤三，将检测结果，经电脑处理，获得所述增材制造工件(1)全区域精确的缺陷三维位置和大小情况。