[发明专利]双金属复合耐磨管及其制备方法

摘要

一种双金属复合耐磨管，包含内衬管、外套管和防腐涂层，所述内衬管为钛合金材料，所述外套管包含以下质量分数的原料：锰0.1%‑0.2%，铬0.3%‑0.6%，钙0.4%‑0.8%，硅0.02%‑0.25%，镁0.1%‑0.5%，钼0.08%‑0.24%，铌0.1%‑0.4%，锌0.6%‑1.2%，碳1%‑2%，铝8%‑14%，锡0.2‑0.6%，余量为铁和微量不可避免杂质。本发明的双金属复合耐磨管的外套管和内衬管紧密配合，内外层不易分层，外层金属对内层金属提供了支撑作用，提高了使用的安全性及其使用寿命，具有良好的抗冲击性和耐磨性，具有防腐蚀功能外和润滑功能，在拉动过程中，润滑功能在有较大材料变形的工况中，可以有效避免管材被拉伤。

主权项

1.一种双金属复合耐磨管的制备方法，所述双金属复合耐磨管包含内衬管、外套管和防腐涂层，其特征在于，包含以下步骤：S1：分别融化内衬管钛合金材料和外套管材料，所述外套管包含以下质量分数的原料：锰0.1%‑0.2%，铬0.3%‑0.6%，钙0.4%‑0.8%，硅0.02%‑0.25%，镁0.1%‑0.5%，钼0.08%‑0.24 %，铌0.1%‑0.4%，锌0.6%‑1.2%，碳1%‑2%，铝8%‑14%，锡0.2%‑0.6%，余量为铁和微量不可避免杂质；S2：采用离心浇铸法分别制成内衬管和外套管；S3：将内衬管与外套管通过冶金结合制备无缝复合耐磨管；S4: 退火处理，850‑900℃保温2.8‑3.2小时，冷却至760‑800℃保温1.8‑2.2小时，冷却至480‑520℃出炉空冷；S5：调质处理，880‑950℃淬火处理，然后350‑400℃回火处理；S6：对复合耐磨管的外表面进行机械加工；S7：按化学计量比称取原料，配成防腐涂层原料液，采用3D打印技术在复合耐磨管的表面涂覆一层防腐涂层，所述防腐涂层包含以下重量份的原料：丙烯酸羟乙酯30‑40份，甲基丙烯酸羟乙酯35‑45份，锌粉22‑28份，偶联剂2‑4份，聚偏氟乙烯3‑7份，硬脂酸4‑8份，阻聚剂1‑2份；S8：精整和捆打；所述步骤S2中，当制得外套管后，间隔时间 20‑80s，进行内衬管的离心浇铸，离心机的线速度为：10‑24m/s；所述步骤S2中，外套管的浇铸厚度为10‑20mm，内衬管的浇铸厚度为20‑60mm；所述步骤S2中，当外套管的内表面温度冷却低至外套管的金属固相线温度时，开始离心浇铸内衬管的金属液；所述步骤S3中的冶金结合为焊接工艺，焊接参数为：电流105A、电压638V、焊接速度16m/min，并在高频感应焊接完成后，送入中频退火工艺；所述步骤S5中的淬火在中频淬火设备中进行，实际输入功率164.3‑168.4Kw、运行速度为102.5r/min。