[发明专利]一种带有法兰边的中空输出轴的冷锻成形工艺

摘要

本发明公开了一种带有法兰边的中空输出轴的冷锻成形工艺，其包括如下步骤：下料‑>坯料软化‑>制坯‑>第一次抛丸‑>第一次表面磷皂化‑>第一次挤压成形‑>去应力退火‑>第二次抛丸‑>第二次表面磷皂化‑>第二次挤压成形‑>去除连皮。与现有技术相比，本发明的技术效果在于：1、在挤压制备中空孔和成型法兰边时，产品的各段都受到变形挤压而获得较高的强度，从而提升了产品的使用寿命；2、中空孔由挤压工艺中的材料流动形成，节约了坯料，降低了产品的生产成本。

主权项

1.一种带有法兰边的中空输出轴的冷锻成形工艺，其包括如下步骤：下料：取圆钢棒料锯切以获取柱状坯料；坯料软化：使用井式炉对柱状坯料进行退火，以降低柱状坯料的硬度，为后续工艺做好准备；制坯：使用机床去除软化后的柱状坯料表面的氧化皮及微裂纹，获得具有高质量表面的柱状坯料；第一次抛丸：使用抛丸清洗机对制坯后的柱状坯料进行抛丸清洗，以增大其表面积；第一次表面磷皂化：对经过抛丸后的柱状坯料进行表面磷皂化处理，以使得其表面形成一层保护层；第一次挤压成形：将经过磷皂化处理后的柱状坯料放入具有第一预定形状的模腔的挤压模具中，并控制挤压模具的上冲头、下冲头分别对柱状坯料的两端进行挤压以在其上形成其中部保留有连皮的中空孔，获得第一初成形产品，所述第一次挤压成形步骤中，控制连皮的位置避开成形法兰边时的变形区；去应力退火：使用退火炉对获得的第一初成形产品进行去应力退火，以去除第一初成形产品的内部应力；第二次抛丸：使用抛丸清洗机对第一初成形产品进行抛丸清洗，以增大其表面积；第二次表面磷皂化：对经过去应力退火后的第一初成形产品进行表面磷皂化处理，以使得其表面形成一层保护层；第二次挤压成形：将第一初成形产品放入具有第二预定形状的模腔的挤压模具中，对第一初成形产品进行挤压以制备出法兰边，获得第二初成形产品；去除连皮：使用车床精加工第二初成形产品的中空孔至预定尺寸，同时去除连皮，获得产品成品。